一种新型防积灰SCR脱硝装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108144447A(43)申请公布日2018.06.12(21)申请号201810157346.0(22)申请日2018.02.24(71)申请人贵州金元茶园发电有限责任公司地址551802贵州省金沙县茶园镇三和村(72)发明人张强顾剑陆久全唐克洪张志洪(74)专利代理机构贵阳中新专利商标事务所52100代理人商小川(51)Int.Cl.B01D53/90(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种新型防积灰SCR脱硝装置(57)摘要本发明公开了一种新型防积灰SCR脱硝反应装置，包括SCR反应器本体、入口罩、水平烟道、转向烟道、若干整流格栅声波吹灰器和扰流风管，将整流格栅远离火焰锅炉端四分之一的栅格孔距按100×100mm和200×200mm的方式交替设置、将整流格栅中线往远离火焰锅炉端方向四分之一的栅格孔距按100×100mm和200×200mm的方式交替设置，加大了易积灰部位的孔径间距，积灰将无法形成，采用声波吹灰器布置在SCR反应器入口罩上方并正对整流格栅易积灰部位，可以预防运行中整流格栅积灰堵塞格栅孔，通过在水平烟道导流板和转向烟道导流板上部设置扰流风管，定期开启蒸汽吹扫产生扰流，使进入SCR反应器的烟气均匀分布，降低催化剂损坏程度。CN108144447ACN108144447A权利要求书1/1页1.一种新型防积灰SCR脱硝反应装置，包括SCR反应器本体（1）、入口罩（2）、水平烟道（3）和转向烟道（4），所述的入口罩（2）为斜坡状，所述的入口罩（2）低端设置在SCR反应器本体（1）入口上方并与SCR反应器本体（1）连通，所述的入口罩（2）高端与水平烟道（3）连通，所述的水平烟道（3）与转向烟道（4）连通，其特征在于：还包括至少两个整流格栅（5），所述的整流格栅（5）沿SCR反应器本体（1）宽度方向设置在SCR反应器本体（1）入口处，所述的入口罩（2）上设置有与整流格栅（5）数量相同的声波吹灰器（6），所述的声波吹灰器（6）喇叭口正对整流格栅（5），所述的水平烟道（3）内设置有至少两个水平导流板（7），所述的转向烟道（4）内设置有至少两个转向导流板（8），每块水平导流板（7）和转向导流板（8）上方均设置有沿水平导流板（7）和转向导流板（8）宽度方向的扰流风管（9），所述的扰流风管（9）上还设置有若干出风口（11）。2.根据权利要求1所述的一种新型防积灰SCR脱硝装置，其特征在于：所述的整流格栅（5）远离火焰锅炉端四分之一的栅格按照孔距100×100mm和200×200mm的方式沿SCR反应器本体（1）宽度方向依次交替设置。3.根据权利要求1所述的一种新型防积灰SCR脱硝装置，其特征在于：所述的整流格栅中线往远离火焰锅炉端方向的四分之一的栅格按照孔距100×100mm和100×300mm的方式沿SCR反应器本体（1）宽度方向依次交替设置。4.根据权利要求1所述的一种新型防积灰SCR脱硝装置，其特征在于：所述的扰流风管（9）距离水平导流板（7）和转向导流板（8）高度为90-110mm。5.根据权利要求1所述的一种新型防积灰SCR脱硝装置，其特征在于：所述的扰流风管（9）直径为20mm。6.根据权利要求1、4或5所述的一种新型防积灰SCR脱硝装置，其特征在于：所述的扰流风管（9）与外部蒸汽管道连接。7.根据权利要求1所述的一种新型防积灰SCR脱硝装置，其特征在于：所述的出风口（11）向下倾斜，与水平面夹角为45°，相邻出风口（11）之间距离为200mm。8.根据权利要求1所述的一种新型防积灰SCR脱硝装置，其特征在于：所述的整流格栅（11）下方自上而下设置有三层催化剂层（10）。2CN108144447A说明书1/2页一种新型防积灰SCR脱硝装置技术领域[0001]本发明涉及电厂脱硝运行技术领域，尤其涉及一种新型防积灰SCR脱硝装置。背景技术[0002]选择性催化还原技术SCR工艺脱硝装置，其反应器上方的烟气整流格栅在运行时容易发生积灰堵塞现象，严重时，积灰占整个入口横截面的40%以上，且积灰高度达到1米以上至入口罩顶部，积灰不仅严重影响脱硝效率造成还原剂耗量高，而且大量的烟气偏流造成催化剂磨损加剧甚至损坏，大量的积灰严重影响烟气均匀通过整流格栅进入SCR反应器的催化剂层，大部分的烟气通过未堵塞的位置进入反应器造成催化剂加剧磨损和损坏，堵塞位置的催化剂无烟气通过或仅有少了的烟气通过，严重影响脱硝反应效率，同时造成氨逃逸加大，因此需要提出一种新型防积灰SCR脱硝装置，使进入SCR反应器的烟气均匀分布，并顺利通过催化剂层进行化学反应，最终完成脱硝过程。发明内容[0003]本发明解决的技术