一种自动控制混凝土试件水分含量的装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108152106A(43)申请公布日2018.06.12(21)申请号201810188231.8(22)申请日2018.03.07(71)申请人山西大学地址030006山西省太原市坞城路92号(72)发明人曹瑞东刘红宇李晓坤李宪军张强段颖钢李景森(74)专利代理机构太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙)14110代理人任林芳(51)Int.Cl.G01N1/28(2006.01)权利要求书3页说明书6页附图10页(54)发明名称一种自动控制混凝土试件水分含量的装置(57)摘要本发明提供一种自动控制混凝土试件水分含量的装置，属于混凝土实验装置的技术领域，包括实验炉、控制箱以及用于启动控制箱的启动钥匙；实验炉包括炉体、称量组件、加湿组件、温控组件和摄像头；控制箱内设置有称量系统、温控系统和图像系统；炉体包括壳体、耐火保温层、内炉门和外炉门。该装置实现了人为控制混凝土试件中含水量，为混凝土试件含水量的多少对混凝土在高温作用下爆裂的影响提供基础准备。CN108152106ACN108152106A权利要求书1/3页1.一种自动控制混凝土试件水分含量的装置，其特征在于：包括实验炉（100）、控制箱（200）以及用于启动所述控制箱（200）的启动钥匙；所述实验炉（100）包括炉体、称量组件、加湿组件、温控组件和摄像头（117）；所述控制箱（200）内设置有称量系统、温控系统和图像系统；所述炉体包括壳体（101）、耐火保温层、内炉门（102）和外炉门（103）；所述耐火保温层设置在所述壳体（101）内与所述壳体（101）的开口平齐，围合成用于放置混凝土试件的内炉；所述内炉具有顶板和朝向炉口方向倾斜的底板；所述炉体的炉口端面上围绕炉口设置有凹槽（104）；所述炉口内设置有内炉门固定架（105）；所述内炉门（102）为陶瓷纤维隔热板，可嵌合在所述内炉门固定架（105）内；所述外炉门（103）与所述炉口端面铰接，内侧面上设置有与所述凹槽（104）配合的密封橡胶圈（106）以及设置在所述密封橡胶圈（106）内的且与所述炉口相适应的隔热板（107）；所述隔热板（107）为陶瓷纤维隔热板；所述称量组件包括设置在内炉底板和耐火保温层之间且与所述称量系统电连接的电子秤（108）；所述加湿组件包括喷头（109）、水泵（110）、水箱（111）和废水收集槽（112）；所述喷头（109）设置在所述内炉内；所述水泵（110）和水箱（111）均设置在内炉底板和耐火保温层之间；所述水泵（110）的进水口通过输水管（113）与水箱（111）连接，出水口通过输水管（113）与所述喷头（109）连接；所述废水收集槽（112）设置在所述炉口的下边沿，所述废水收集槽（112）内设置有具有滤孔的滤板，底部通过输水管（113）与所述水箱（111）连通；所述温控组件包括设置在所述内炉和壳体（101）之间的硅碳棒（114）、设置在所述内炉内的第一热电偶（115）以及设置在所述内炉和壳体（101）之间的且位于所述硅碳棒（114）外的第二热电偶（116）；所述硅碳棒（114）、第一热电偶（115）和第二热电偶（116）均与所述温控系统电连接；所述摄像头（117）用于观察所述内炉内的混凝土试件，且与所述图像系统电连接；所述称量系统用于接收所述电子秤（118）的称量值，并预设混凝土试件所需含水量占混凝土试件质量的百分比或可挥发物质占试件质量的百分比；所述温控系统用于设置预设温度和升温速率，接收所述第一热电偶（115）和第二热电偶（116）的测量值并与预设温度对比，以控制所述硅碳棒（114）；所述图像系统用于接收所述摄像头获取的图像；所述电子秤（108）、喷头（109）和摄像头（117）能耐300℃以上温度。2.根据权利要求1所述的自动控制混凝土试件水分含量的装置，其特征在于，所述壳体（101）和内炉的顶板之间设置有隔板（118）；所述隔板（118）上设置有用于固定所述喷头（109）、硅碳棒（114）、第一热电偶（115）和第二热电偶（116）的金属帽（119）；所述金属帽（119）上设置有供水或线缆通过的通孔。2CN108152106A权利要求书2/3页3.根据权利要求1或2所述的自动控制混凝土试件水分含量的装置，其特征在于，所述壳体（101）上设置有用于更换所述水箱（111）的更换口；所述更换口的边缘通过转轴连接有封闭板（120）；所述封闭板（120）上设置有通过转动能将封闭板（120）封闭在更换口上的第一锁紧旋钮（121）。4.根据权利要求1所述的自动控制混凝土试件水分含量的装置，其特征在于，所述外炉门（103）上设置有锁紧组件；所述锁紧组件包括设置在所述外炉门（103）内的具有伸缩杆的锁体以及设置在外炉