一种垃圾焚烧炉嵌入大型燃煤锅炉的新型耦合发电系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108167838A(43)申请公布日2018.06.15(21)申请号201711438998.3B01D53/90(2006.01)(22)申请日2017.12.26B01D53/56(2006.01)B01D53/78(2006.01)(71)申请人哈尔滨锅炉厂有限责任公司B01D53/50(2006.01)地址150046黑龙江省哈尔滨市香坊区三大动力路309号(72)发明人于强施登宇黄莺苗闪闪于景泽殷亚宁(74)专利代理机构哈尔滨市伟晨专利代理事务所(普通合伙)23209代理人曹徐婷(51)Int.Cl.F23G5/46(2006.01)F23J15/06(2006.01)F23J15/02(2006.01)B01D53/75(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种垃圾焚烧炉嵌入大型燃煤锅炉的新型耦合发电系统(57)摘要本发明公开了一种垃圾焚烧炉嵌入大型燃煤锅炉的新型耦合发电系统，属于发电技术领域。本发明为了解决现有垃圾焚烧炉烟气利用率低、需单独配备复杂的烟气净化系统的问题。本发明包括垃圾焚烧炉嵌入大型燃煤锅炉底部；大型燃煤锅炉通过管件密封连接SCR脱硝系统，SCR脱硝系统通过管件密封连接空气预热器，空气预热器通过管件密封连接低温电除尘系统，低温电除尘系统通过管件密封连接湿法高效脱硫系统，湿法高效脱硫系统通过管件密封连接湿式电除尘器，湿式电除尘器通过管件连接烟囱。提高了锅炉效率，净化效率高，减少了垃圾焚烧炉的占地面积，节省了垃圾焚烧炉的设备投资及运营费用。CN108167838ACN108167838A权利要求书1/1页1.一种垃圾焚烧炉嵌入大型燃煤锅炉的新型耦合发电系统，包括垃圾焚烧炉(1)、大型燃煤锅炉(3)、SCR脱硝系统(4)、空气预热器(5)、低温电除尘系统(6)、湿法高效脱硫系统(7)、湿式电除尘器(8)和烟囱(9)；其特征在于：所述垃圾焚烧炉(1)嵌入大型燃煤锅炉(3)底部；大型燃煤锅炉(3)通过管件密封连接SCR脱硝系统(4)，SCR脱硝系统(4)通过管件密封连接空气预热器(5)，空气预热器(5)通过管件密封连接低温电除尘系统(6)，低温电除尘系统(6)通过管件密封连接湿法高效脱硫系统(7)，湿法高效脱硫系统(7)通过管件密封连接湿式电除尘器(8)，湿式电除尘器(8)通过管件连接烟囱(9)；所述空气预热器(5)一侧设有两条管路，一条连接垃圾焚烧炉(1)，另一条连接大型燃煤锅炉(3)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉嵌入大型燃煤锅炉的新型耦合发电系统，其特征在于：所述垃圾焚烧炉(1)的给料机前设置截止阀(2)。2CN108167838A说明书1/2页一种垃圾焚烧炉嵌入大型燃煤锅炉的新型耦合发电系统技术领域[0001]本发明涉及一种垃圾焚烧炉嵌入大型燃煤锅炉的新型耦合发电系统，属于发电技术领域。背景技术[0002]目前垃圾焚烧炉在使用中因垃圾的热值较低产生的热容量较小，且占地面积大；垃圾焚烧后的烟气产生大量的二噁英、HCl、SO2、NOx等污染物，焚烧炉需要单独配备复杂的烟气净化(脱除二噁英、脱硫、脱硝)系统，以达到烟气净化排放的要求；由于设备规模较小，净化系统的效率较低且能耗偏高。垃圾焚烧炉产生的蒸汽由于受到过热器器高温腐蚀的限制，主蒸汽只能达到压力4MPa、温度400℃等级(中压蒸汽)，发电效率低，仅20％。且由于垃圾焚烧炉产生的烟气中有浓度较高的氯化物、SO3，会产生高温腐蚀，限制了进入受热面的烟气温度不能高于600～650℃。发明内容[0003]针对现有技术的不足，本发明提供了一种垃圾焚烧炉嵌入大型燃煤锅炉的新型耦合发电系统，解决了现有垃圾焚烧炉烟气利用率低、需单独配备复杂的烟气净化系统和进入受热面的烟气温度限制的问题。[0004]解决其技术问题所采用的技术方案是：一种垃圾焚烧炉嵌入大型燃煤锅炉的新型耦合发电系统，包括垃圾焚烧炉(1)、大型燃煤锅炉(3)、SCR脱硝系统(4)、空气预热器(5)、低温电除尘系统(6)、湿法高效脱硫系统(7)、湿式电除尘器(8)和烟囱(9)；其特征在于：所述垃圾焚烧炉(1)嵌入大型燃煤锅炉(3)底部；大型燃煤锅炉(3)通过管件密封连接SCR脱硝系统(4)，SCR脱硝系统(4)通过管件密封连接空气预热器(5)，空气预热器(5)通过管件密封连接低温电除尘系统(6)，低温电除尘系统(6)通过管件密封连接湿法高效脱硫系统(7)，湿法高效脱硫系统(7)通过管件密封连接湿式电除尘器(8)，湿式电除尘器(8)通过管件连接烟囱(9)；[0005]所述空气预热器一侧设有两条管路，一条连接垃圾焚烧炉，另一条连接大型燃煤锅炉。经空气预热器加热后的一次风分两路分别供给垃圾焚烧炉和