一种混合钎料钎焊方法及换热器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108161157A(43)申请公布日2018.06.15(21)申请号201711457419.X(22)申请日2017.12.28(71)申请人江苏菲尔克斯换热科技有限公司地址214064江苏省无锡市青龙山路128号青龙山工业园B区(72)发明人郑玉平何立勇(74)专利代理机构南京知识律师事务所32207代理人陈静(51)Int.Cl.B23K1/008(2006.01)B23K3/047(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种混合钎料钎焊方法及换热器(57)摘要本发明提供一种用于换热器的混合钎料钎焊方法，包括：将铜箔与镍箔平铺放置于两张层叠的板片之间，铜箔位于中间，镍箔位于四周；利用放电熔焊方式熔化钎料，将两张板片焊接为一组板片；将若干板片组层叠后，置于真空炉内进行真空钎焊。本发明解决了全镍箔钎焊开口、铜钎焊防腐问题。本发明提供一种换热器，利用混合钎料钎焊方法制造，包括换热片，两相邻换热片之间通过金属钎料钎焊形成钎焊层，所述钎焊层包括中央区域钎焊层和环周边区域钎焊层，中央区域钎焊层和环周边区域钎焊层分别采用铜基钎料和镍基钎料钎焊形成。本发明所述换热器钎焊个别处无开口，且抗腐蚀性强。CN108161157ACN108161157A权利要求书1/1页1.一种混合钎料钎焊方法,其特征在于：包括：将铜箔与镍箔平铺放置于两张层叠的板片之间，铜箔位于中间，镍箔位于四周；利用放电熔焊方式熔化钎料，将两张板片焊接为一组板片；将若干板片组层叠后，置于真空炉内进行真空钎焊。2.根据权利要求1所述的混合钎料钎焊方法，其特征在于：所述放电熔焊是借助铜电极放电升温的方式来熔化钎料；两张板片置于铜正负电极之间。3.一种利用如权利要求1或2所述的混合钎料钎焊方法所制造的换热器，包括换热片，两相邻换热片之间通过金属钎料钎焊形成钎焊层，其特征在于：所述钎焊层包括中央区域钎焊层和环周边区域钎焊层，中央区域钎焊层和环周边区域钎焊层分别采用铜基钎料和镍基钎料钎焊形成。4.根据权利要求3所述的混合钎料钎焊方法，其特征在于：铜基钎料包括铜钎料和铜合金钎料；镍基钎料包括镍钎料和镍合金钎料。2CN108161157A说明书1/2页一种混合钎料钎焊方法及换热器技术领域[0001]本发明属于换热器领域，尤其涉及一种用于换热器的混合钎料钎焊方法。[0002]本发明还涉及一种利用混合钎料钎焊方法制造的换热器。背景技术[0003]目前，烟气板式换热器主要用于工业废气烟气热回收方向，用来代替老式的板式换热器以及列管式换热器，具有占地面积小，流体阻力小等优点。[0004]现在技术中烟气板式换热器的波纹板片，一般采用全铜箔或全镍箔进行钎焊，不能很好的兼顾抗腐蚀与经济性，且对于全镍箔钎焊实施难度较高，易出现个别处开口未焊接现象。发明内容[0005]为解决现有技术存在的问题，本发明提供一种兼顾抗腐蚀与经济性的用于换热器的混合钎料钎焊方法。[0006]本发明所述的混合钎料钎焊方法,包括：[0007]将铜箔与镍箔平铺放置于两张层叠的板片之间，铜箔位于中间，镍箔位于四周；[0008]利用放电熔焊方式熔化钎料，将两张板片焊接为一组板片；[0009]将若干板片组层叠后，置于真空炉内进行真空钎焊。[0010]进一步的，所述放电熔焊是借助铜电极放电升温的方式来熔化钎料；两张板片置于铜正负电极之间。[0011]本发明具有如下优点：1.合理解决了全镍箔钎焊个别处开口无焊现象；2.合理解决了铜钎焊换热器使用中被工业废气烟气侵蚀四周焊缝的现象。[0012]本发明还提供一种利用混合钎料钎焊方法制造的换热器，包括换热片，两相邻换热片之间通过金属钎料钎焊形成钎焊层，所述钎焊层包括中央区域钎焊层和环周边区域钎焊层，中央区域钎焊层和环周边区域钎焊层分别采用铜基钎料和镍基钎料钎焊形成。[0013]进一步的，铜基钎料包括铜钎料和铜合金钎料，镍基钎料包括镍钎料和镍合金钎料。[0014]本发明所述换热器钎焊个别处无开口，且抗腐蚀性强。附图说明[0015]图1：铜箔镍箔放置示意图；[0016]图2：铜电极放电熔焊钎料示意图。[0017]图中：1、镍箔；2、铜箔；3、换热器板片；4、铜正电极；5、铜负电极。具体实施方式[0018]本发明所述的混合钎料钎焊方法主要用于钎焊换热器板片类材料。3CN108161157A说明书2/2页[0019]如图1所示，将铜箔2与镍箔1平铺放置于两张层叠的换热器板片3之间，铜箔2位于中间，镍箔1位于四周。[0020]如图2所示，借助铜电极放电升温的方式熔化钎料，将两张换热器板片3焊接为一组板片，两张板片置于铜正电极4和铜负电极5之间。[0021]最后将换热器板片3组层叠后，置于真空炉内进行真空钎