低Mn含量FeV50的制备方法.pdf
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相关资料
低Mn含量FeV50的制备方法.pdf
本发明属于钒铁冶炼领域,具体涉及一种低Mn含量FeV50的制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种低Mn含量FeV50的制备方法,包括以下步骤:对常规倾翻炉电铝热法冶炼FeV50的工艺进行调整,具体调整为:控制引弧电压为150~190V,电流为16000~24000A;控制贫渣电压为120~160V,电流为18000~26000A;控制精炼电压为110~150V,电流14000~22000A。本发明方法通过控制合适的电流、电压,得到低锰含量的FeV50。
一种低Mn含量的Fe基形状记忆合金及制备方法.pdf
本发明涉及一种低Mn含量的Fe基形状记忆合金及制备方法,其组分及各组分的重量份分别为:纯铁56‑74份金属锰20‑30份金属硅5‑7份金属镍1‑6份金属钛0‑1份。首先按配比称量原料,采用真空非自耗电弧炉熔炼,抽真空后,向真空室内充惰性气体,将原料熔炼成圆锭;将圆锭切割成小块试样;然后打磨;最后超声清洗后分装在石英管内,采用单辊旋淬法制备出光滑连续的薄带。在断裂伸长率以及抗拉强度都具有较优秀的性能且具有良好的记忆性能。总体成本相对较低,适合普及推广使用;且制备时间短,耗能低。
一种高Mn含量Al-Mn合金及其制备方法.pdf
本发明的一种高Mn含量Al‑Mn合金及其制备方法,合金成分按重量百分比为:Mn1.2~2.4%,Si≤0.7%,Fe≤0.8%,Cu≤0.5%,Cr0.15~1.0%,Mg≤0.5%,Zn≤0.25%,Ti≤0.25%,Zr≤0.25%,余量为Al和杂质,其中杂质含量≤1.0%。制法为:按配比备料;将铝锭加热熔化形成铝熔体,将其他原料加入铝熔体中,至全部原料熔化后,搅拌均匀,形成合金熔体,对其进行精炼处理后静置,扒渣,浇注成铸件,将铸件放入均质化炉中进行均匀化处理后冷却,制得高Mn含量Al‑Mn合金。
FeV50合金的制备方法.pdf
本发明公开了一种FeV50合金的制备方法,属于冶金领域。该方法采用硅进行预还原和铝进行精炼还原的两期冶炼工艺,冶炼第一期采用硅铁作为主还原剂的冶炼混合料,进行电硅热还原反应;冶炼第二期采用以金属铝为主还原剂的冶炼混合料,进行电铝热还原反应。该方法不仅保障了较高的钒铁冶炼综合收率,减少了单位还原剂金属铝的使用比例,物耗成本大幅降低;同时,通过硅、铝混合还原的方法得到的低熔点渣系,减少了冶炼过程高温熔体对炉体的侵蚀。
一种高Mn含量Al-Mn-Mg合金及其制备方法.pdf
本发明的一种高Mn含量Al‑Mn‑Mg合金及其制备方法,合金成分按重量百分比为Mn1.2~2.4%,Mg0.5~5.5%,Si≤0.7%,Fe≤0.8%,Cu≤0.5%,Cr0.1~1.0%,Zn≤0.25%,Ti≤0.25%,Zr≤0.25%,余量为Al和杂质。制法为:按成分配比备料;将铝锭加热熔化形成铝熔体,将其他原料加入铝熔体中,熔化后搅拌均匀,形成合金熔体,采用精炼剂对合金熔体进行精炼处理,精炼处理后静置,扒渣后浇注成铸件,将铸件放入均质化炉中进行均匀化处理并冷却后制得高Mn含量Al‑Mn‑