一种降膜式再沸器的降膜头改进结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108187359A(43)申请公布日2018.06.22(21)申请号201711370973.4(22)申请日2017.12.18(71)申请人江苏绿叶锅炉有限公司地址212327江苏省镇江市丹阳市皇塘镇常溧路(72)发明人赵晨钊(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人郭俊玲(51)Int.Cl.B01D1/22(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种降膜式再沸器的降膜头改进结构(57)摘要本发明涉及了一种降膜式再沸器的降膜头改进结构。一种降膜式再沸器的降膜头改进结构，它包括筒体、管板和封头；管板的上方通过螺杆固定结构固定有第一花板；第一花板的上方通过连接板固定有第二花板；第一花板、第二花板和管板平行，且第一花板小孔与管板的孔桥相对，第二花板的小孔与管板的孔相对；封头顶端设置有进料法兰；进料法兰伸至封头内部的端部设置有进料挡板；进料挡板上均匀分布有小孔。本发明的一种降膜式再沸器的降膜头改进结构，对原有的降膜头进行改进，改为二级筛板分布，同时设置为圆弧形挡料结构，使进料分布更加均匀，二级筛板分布，降低对管板的冲力，进一步使进料分布均匀，减少换热管内壁积料和堵管现象。CN108187359ACN108187359A权利要求书1/1页1.一种降膜式再沸器的降膜头改进结构，其特征在于：它包括筒体、位于筒体下的管板和筒体上方的封头；所述管板的上方通过螺杆固定结构固定有第一花板；所述第一花板的上方通过连接板固定有第二花板；所述第一花板、第二花板和管板平行，且第一花板的小孔与管板的孔桥相对，第二花板的小孔与管板的孔相对；所述封头的顶端设置有进料法兰；所述进料法兰伸至封头内部的端部设置有进料挡板；所述进料挡板上均匀分布有小孔。2.根据权利要求1所述的一种降膜式再沸器的降膜头改进结构，其特征在于：所述第二花板的边缘设置有固定耳，用于与连接板固定。3.根据权利要求1所述的一种降膜式再沸器的降膜头改进结构，其特征在于：所述筒体与管板之间焊接。2CN108187359A说明书1/2页一种降膜式再沸器的降膜头改进结构技术领域[0001]本发明涉及降膜式再沸器领域，特别是涉及一种降膜式再沸器的降膜头改进结构。背景技术[0002]如图2所示的降膜式再沸器，其降膜头上的进料口伸在筒体内，且采用一个花板，在实际使用时，管程内的换热管内壁容易积料，出现堵管现象，严重影响使用。发明内容[0003]本发明提供了一种降膜式再沸器的降膜头改进结构，对原有的降膜头进行改进，改为二级筛板分布，同时设置为圆弧形挡料结构，使进料分布更加均匀，二级筛板分布，降低对管板的冲力，进一步使进料分布均匀，减少换热管内壁积料和堵管现象。[0004]一种降膜式再沸器的降膜头改进结构，它包括筒体、位于筒体下的管板和筒体上方的封头；所述管板的上方通过螺杆固定结构固定有第一花板；所述第一花板的上方通过连接板固定有第二花板；所述第一花板、第二花板和管板平行，且第一花板的小孔与管板的孔桥相对，第二花板的小孔与管板的孔相对；所述封头的顶端设置有进料法兰；所述进料法兰伸至封头内部的端部设置有进料挡板；所述进料挡板上均匀分布有小孔。[0005]所述第二花板的边缘设置有固定耳，用于与连接板固定。[0006]所述筒体与管板之间焊接。[0007]本发明的优点：本发明的一种降膜式再沸器的降膜头改进结构，对原有的降膜头进行改进，改为二级筛板分布，同时设置为圆弧形挡料结构，使进料分布更加均匀，二级筛板分布，降低对管板的冲力，进一步使进料分布均匀，减少换热管内壁积料和堵管现象。附图说明[0008]图1为实施例的一种降膜式再沸器的降膜头改进结构的示意图；[0009]图2为现有的降膜式再沸器的示意图。具体实施方式[0010]为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。[0011]实施例[0012]如图1所示，本实施例提供了一种降膜式再沸器的降膜头改进结构，它包括筒体1、位于筒体下的管板2和筒体1上方的封头8；所述管板2的上方通过螺杆固定结构4固定有第一花板3；所述第一花板3的上方通过连接板7固定有第二花板5；所述第一花板3、第二花板5和管板2平行，且第一花板3的小孔与管板2的孔桥相对，第二花板5的小孔与管板2的孔相对；所述封头8的顶端设置有进料法兰9；所述进料法兰9伸至封头8内部的端部设置有进料3CN108187359A说明书2/2页挡板10；所述进料挡板10上均匀分布有小孔；所述第二花板5的边缘设置有固定耳6，用于与连接板7固定；所述筒体1与管板2之间焊接。[0013]本实施例的一种降膜式再沸器的降膜头改