天然气矿棉加热炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108204741A(43)申请公布日2018.06.26(21)申请号201810100910.5F27D27/00(2010.01)(22)申请日2018.02.01(71)申请人江阴市蓝天工业炉窑制造有限公司地址214442江苏省无锡市江阴市临港街道西城路7号(72)发明人林士洪林燕强匡阿林陈月建郁喜祥曹虎(74)专利代理机构江阴市扬子专利代理事务所(普通合伙)32309代理人隋玲玲张沪玲(51)Int.Cl.F27B14/00(2006.01)F27B14/08(2006.01)F27D1/00(2006.01)F27D3/14(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图7页(54)发明名称天然气矿棉加热炉(57)摘要本发明涉及的一种天然气矿棉加热炉，它包括一号耐火炉体、气体吹搅装置、半自动出液装置、高温流槽和二号耐火炉体；一号耐火炉体一侧设有进液口，另一侧设有半自动出液装置，一号耐火炉体两侧均设有天然气燃烧器，一号耐火炉体内设有气体吹搅装置，所述一号耐火炉体上设有若干钢包倾翻装置；二号耐火炉体与一号耐火炉体的炉体结构相同，二号耐火炉体与一号耐火炉体的炉体外均设置金属结构，二号耐火炉体与一号耐火炉体之间通过高温流槽相连。本发明无需二次加热，减少能源消耗，降低生产成本；本发明的钢包倾翻装置安全可靠，使用寿命长；本发明的半自动出液装置不再需要泥炮机械，更安全可靠。CN108204741ACN108204741A权利要求书1/2页1.一种天然气矿棉加热炉，其特征在于：它包括一号耐火炉体（1）、气体吹搅装置（5）、半自动出液装置（6）、高温流槽（7）和二号耐火炉体（9）；一号耐火炉体（1）一侧设有进液口（4），另一侧设有半自动出液装置（6），一号耐火炉体（1）两侧均设有天然气燃烧器（3），一号耐火炉体（1）内设有气体吹搅装置（5），所述一号耐火炉体（1）上设有若干钢包倾翻装置（2）；二号耐火炉体（9）与一号耐火炉体（1）的炉体结构相同，二号耐火炉体（9）一侧设有入液口（8），二号耐火炉体（9）与一号耐火炉体（1）的炉体外均设置金属结构，二号耐火炉体（9）与一号耐火炉体（1）之间通过高温流槽（7）相连。2.根据权利要求1所述的天然气矿棉加热炉，其特征在于：所述一号耐火炉体（1）底部由外至内依次为石棉板（101）、重质粘土砖（102）、底部防渗浇注料（103）和底部碳化硅浇注料（104），所述石棉板（101）为20mm，所述重质粘土砖（102）为300mm，所述底部防渗浇注料（103）为300mm，所述底部碳化硅浇注料（104）为300mm，即炉底整体厚度920mm。3.根据权利要求2所述的天然气矿棉加热炉，其特征在于：所述一号耐火炉体（1）分上、下两部分，分界线为最高液位线，下部分炉墙由外至内依次为下部高铝聚轻砖（105）、下部防渗浇注料（106）和下部碳化硅浇注料（107），所述薄高铝聚轻砖（105）为350mm，所述下部防渗浇注料（106）为300mm，所述下部碳化硅浇注料（107）为350mm，即下部分炉墙整体厚度为1000mm；所述一号耐火炉体（1）上部分的炉墙由外至内依次为上部硅酸铝纤维（108）、上部高铝聚轻砖（109）和上部莫来石浇注料（110），所述上部硅酸铝纤维（108）为50mm，所述上部高铝聚轻砖（109）为464mm，所述上部莫来石浇注料（110）为350mm，即上部分炉墙整体厚度为864mm。4.根据权利要求2所述的天然气矿棉加热炉，其特征在于：所述一号耐火炉体（1）顶部由外至内依次为顶部莫来石浇注料（111）、轻质隔热浇注料（112）和顶部硅酸铝纤维（113），所述顶部莫来石浇注料（111）为350mm，所述轻质隔热浇注料（112）为200mm，所述顶部硅酸铝纤维（113）为200mm，即炉顶整体厚度为750mm；所述一号耐火炉体（1）上部分炉墙和下部分炉墙之间某处设有进液口，所述进液口的一侧设有出液口，另一侧设有残铁口。5.根据权利要求1所述的天然气矿棉加热炉，其特征在于：所述钢包倾翻装置（2）包括支撑架（201）、倾翻装置（202）、安全保护装置（203）、机械限位装置、液压站和电气控制系统（206）。6.根据权利要求5所述的天然气矿棉加热炉，其特征在于：所述支撑架（201）为型钢组焊结构，倾翻装置（202）设置于支撑架（201）上方，包括倾翻模座和倾翻液压缸，所述倾翻模座为箱型结构的钢板焊接件，倾翻模座的两侧根据渣包耳轴结构设置卡槽，所述倾翻模座和支撑架（201）通过销轴铰接，倾翻模座上设有2个安全支撑柱；倾翻液压缸为两端单耳环结构，尾部耳环与支撑架（201）连接，端部耳环与倾翻模座连接，所述倾翻液压缸设有手动球阀；