一种带有除尘功能的废铝加工装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108220609A(43)申请公布日2018.06.29(21)申请号201810223473.6(22)申请日2018.03.19(71)申请人江苏顶峰铜业有限公司地址223600江苏省宿迁市沭阳陇集工业区(72)发明人蒋伟峰(51)Int.Cl.C22B7/00(2006.01)C22B21/00(2006.01)C22B9/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种带有除尘功能的废铝加工装置(57)摘要本发明公开了一种带有除尘功能的废铝加工装置，包括熔炼炉、罩壳和鼓风装置，所述熔炼炉的上端罩设有罩壳，所述罩壳的顶部连通有第一管道的左端，所述第一管道的右端连通有环绕管道的一端，所述第一管道的内腔安装有鼓风装置，所述环绕管道安装于水箱的内腔，所述环绕管道的另一端贯穿水箱且连接有第二管道的顶部，所述水箱的顶部连通有进水管，所述进水管的外壁插接有第一电磁阀。本发明通过热气进过环绕管道对水箱内的水进行加热使得，使得热能被吸收形成热水，通过处理器控制当水温达到一定温度的时候，从新注水再次加热，将热能最大化的利用，避免浪费，较为实用，适合广泛推广与使用。CN108220609ACN108220609A权利要求书1/1页1.一种带有除尘功能的废铝加工装置，包括熔炼炉（1）、罩壳（2）和鼓风装置（4），其特征在于：所述熔炼炉（1）的上端罩设有罩壳（2），所述罩壳（2）的顶部连通有第一管道（3）的左端，所述第一管道（3）的右端连通有环绕管道（5）的一端，所述第一管道（3）的内腔安装有鼓风装置（4），所述环绕管道（5）安装于水箱（6）的内腔，所述环绕管道（5）的另一端贯穿水箱（6）且连接有第二管道（14）的顶部，所述水箱（6）的顶部连通有进水管（8），所述进水管（8）的外壁插接有第一电磁阀（9），所述水箱（6）的内腔底部安装有温度传感器（7），所述水箱（6）的右侧壁安装有处理器（10），所述水箱（6）的底部通过出水管（11）和保温箱（13）连通，所述出水管（11）的外壁插接有第二电磁阀（12），所述第二管道（14）插接于处理箱（17）的内腔且连通有圆盘（15），所述处理器（17）的顶部连通有第三管道（21），所述第三管道（21）的内腔安装有活性炭网板（22）。2.根据权利要求1所述的带有除尘功能的废铝加工装置，其特征在于：所述鼓风装置（4）包括壳体（18），所述壳体（18）的内腔安装有支撑件（19），所述支撑件（19）的前侧安装有风扇（20）。3.根据权利要求1所述的带有除尘功能的废铝加工装置，其特征在于：所述圆盘（15）的外壁开设有孔洞（16）。4.根据权利要求1所述的带有除尘功能的废铝加工装置，其特征在于：所述温度传感器（7）的数据输出端和处理器（10）的数据输入端连接，所述处理器（10）的信号输出端分别与第一电磁阀（9）和第二电磁阀（12）的信号输入端连接。5.根据权利要求1所述的带有除尘功能的废铝加工装置，其特征在于：所述处理器（10）的型号为E7500，所述温度传感器（7）的型号为pt100。2CN108220609A说明书1/3页一种带有除尘功能的废铝加工装置技术领域[0001]本发明涉及一种铝加工装置，特别涉及一种带有除尘功能的废铝加工装置。背景技术[0002]随着铝材的使用越来越广泛，很多废弃的铝材都会被回收利用，在回收之后需要进行再次熔炼，由于回收后的铝材存在杂质以及灰尘，在熔炼的时候会产生大量的烟以及热能，现有的熔炼装置都是直接排放，造成环境的污染，同时大量的热能损失，浪费资源，现有的利用余热进行保温再次排放，但是保温后的温度依然很高，直接排放一定程度上还是造成了浪费，而且在处理尾气的时候通过喷淋的方式进行降尘，降尘不彻底，无法去除尾气中全部的灰尘。因此，我们提出一种带有除尘功能的废铝加工装置。发明内容[0003]本发明的主要目的在于提供一种带有除尘功能的废铝加工装置，可以有效解决背景技术中在熔炼的时候会产生大量的烟以及热能，现有的熔炼装置都是直接排放，造成环境的污染，同时大量的热能损失，浪费资源，现有的利用余热进行保温再次排放，但是保温后的温度依然很高，直接排放一定程度上还是造成了浪费，而且在处理尾气的时候通过喷淋的方式进行降尘，降尘不彻底，无法去除尾气中全部的灰尘的问题。[0004]为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种带有除尘功能的废铝加工装置，包括熔炼炉、罩壳和鼓风装置，所述熔炼炉的上端罩设有罩壳，所述罩壳的顶部连通有第一管道的左端，所述第一管道的右端连通有环绕管道的一端，所述第一管道的内腔安装有鼓风装置，所述环绕管道安装于水箱的内腔，所述环绕管道的另一端贯穿水箱且连接有第二管道的顶部，所述水箱的顶