一种再生骨料取代率100%的再生混凝土.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108218313A(43)申请公布日2018.06.29(21)申请号201711481685.6(22)申请日2017.12.29(71)申请人上海建工集团股份有限公司地址200120上海市浦东新区自由贸易试验区福山路33号(72)发明人许永和王圣怡徐俊周云(51)Int.Cl.C04B28/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页(54)发明名称一种再生骨料取代率100%的再生混凝土(57)摘要本发明的一种再生骨料取代率100％的再生混凝土，属于建筑工程中的再生混凝土技术领域。针对现有的再生混凝土再生粗骨料全取代导致的流动性经时损失难题，本发明的目的是提供一种再生骨料取代率100％的再生混凝土，通过粘度调节剂和早强剂的协调作用，解决了再生混凝土外加剂增量之后的抗离析需求与强度损失补偿需求。该再生骨料取代率100％的再生混凝土，包括水泥、水、粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、黄砂、再生粗骨料、高效减水剂以及功能型粘度调节剂按照一定的比例配合而成，其中，该功能型粘度调节剂包括增粘剂和早强剂。本发明针对性强、操作性强，具有明显的社会效益和经济效益。CN108218313ACN108218313A权利要求书1/2页1.一种再生骨料取代率100％的再生混凝土，其特征在于：包括水泥、水、粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、黄砂、再生粗骨料、高效减水剂以及功能型粘度调节剂按照一定的比例配合而成。2.根据权利要求1所述的再生骨料取代率100％的再生混凝土，其特征在于：所述再生骨料取代率100％的再生混凝土是由水泥、水、粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、黄砂、再生粗骨料、高效减水剂以及功能型粘度调节剂组成，其配合比(kg/m3)为：3.根据权利要求2所述的再生骨料取代率100％的再生混凝土，其特征在于：所述高效减水剂的掺量A的确定方法包括：步骤一、按照规范配制剔除粗骨料之后配合比与原天然骨料混凝土配合比一致的砂浆，测定原始砂浆流动度；步骤二、计算确定再生粗骨料100％取代后水泥砂浆的净水胶比C，步骤三、在净水胶比条件下，进行砂浆流动度实验，调整外加剂掺量使得流动度与原始砂浆流动度相当，以此确定减水剂掺量A。4.根据权利要求2所述的再生骨料取代率100％的再生混凝土，其特征在于：所述功能型粘度调节剂由增粘剂和早强剂组合而成。5.根据权利要求4所述的再生骨料取代率100％的再生混凝土，其特征在于：所述增粘剂为丙烯系增粘剂和纤维素系增粘剂。6.根据权利要求4所述的再生骨料取代率100％的再生混凝土，其特征在于：所述早强剂为水化硅酸钙凝胶晶种。7.根据权利要求1所述的再生骨料取代率100％的再生混凝土，其特征在于：所述高效减水剂为聚羧酸类高效减水剂，减水率≥30％。8.根据权利要求1所述的再生骨料取代率100％的再生混凝土，其特征在于：所述再生骨料取代率100％的再生混凝土是由水泥、水、粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、黄砂、再生粗骨料、高效减水剂以及功能型粘度调节剂组成，其配合比(kg/m3)为：2CN108218313A权利要求书2/2页3CN108218313A说明书1/4页一种再生骨料取代率100％的再生混凝土技术领域[0001]本发明属于建筑工程中的再生混凝土技术领域，特别涉及一种再生骨料取代率100％的再生混凝土。背景技术[0002]将废弃建筑垃圾经过破碎、筛选、清洗等工艺制成再生骨料用于混凝土的生产是实现建筑垃圾资源化再利用的有效合理途径。但采用再生骨料生产的混凝土通常流动性能不佳，且流动性经时损失较大。其主要原因在于再生骨料受生产工艺所限，骨料表面和内部存在大量的机械损伤裂纹，这些裂纹造成了再生骨料吸水率较大，从而导致了新拌再生骨料混凝土的低流动性能。骨料内裂纹的持续毛细吸水作用也造成了再生骨料混凝土工作性能的快速下降，混凝土经搅拌车送至工地时往往流动性能已经很差。这严重制约了再生骨料在商品混凝土中的应用。目前，解决该问题的主要途径是在混凝土中掺加过量的水，以补偿再生骨料的高吸水率损失。该方法较为简便，但缺陷在于过量的水会严重影响混凝土的强度，同时，加水量也难以把握，造成了混凝土的质量不稳定。发明内容[0003]针对现有的再生混凝土再生粗骨料全取代导致的流动性经时损失难题，本发明的目的是提供一种再生骨料取代率100％的再生混凝土，通过粘度调节剂和早强剂的协调作用，解决了再生混凝土外加剂增量之后的抗离析需求与强度损失补偿需求。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：[0005]一种再生骨料取代率100％的再生混凝土，包括水泥、水、粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、黄砂、再生粗骨料、高效减水剂以及功能型粘度调节剂按照一定的比例配合而成。[0006]进一步地，所述再生骨料取代率100％的再生混