一种干混砂浆干燥处理循环设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108266987A(43)申请公布日2018.07.10(21)申请号201611265878.3F26B25/00(2006.01)(22)申请日2016.12.31(71)申请人天津泓泉混凝土搅拌有限公司地址301800天津市宝坻区林亭口镇芮家庄东侧(72)发明人王生(74)专利代理机构天津盛理知识产权代理有限公司12209代理人董一宁(51)Int.Cl.F26B11/16(2006.01)F26B23/10(2006.01)F26B25/04(2006.01)F26B25/02(2006.01)F26B25/16(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种干混砂浆干燥处理循环设备(57)摘要一种干混砂浆干燥处理循环设备，导热油锅炉与加热罐之间设有调压换热器，热油锅炉加热产生废气经由调压换热器换热后，通过外部管路进入预热腔对加热罐进行预加热；所述加热腔内部设有热油螺旋管，该热油螺旋管两端均设有旋转注油装置，该旋转注油装置包括注油轴套及通油旋转轴，注油轴套固装在加热腔内壁上，且注油轴套内部密封安装通油旋转轴，其中一端通油旋转轴与动力装置输出端连接，由动力装置带动旋转；所述注油轴套内部设有注油腔，该注油腔与进、出油管相连通；所述通油旋转轴上制有径向分布的多个进油孔，该进油孔与热油螺旋管相连通，热油通过进油管经由注油腔向通油旋转轴进油孔内注入，进而进入热油螺旋管为加热腔加热。CN108266987ACN108266987A权利要求书1/1页1.一种干混砂浆干燥处理循环设备，包括加热罐及导热油锅炉，所述加热罐包括预热腔、加热腔、封头、动力装置，所述预热腔套装于加热腔外部，预热腔与加热腔两端通过封头密封；其特征在于：所述导热油锅炉与加热罐之间设有调压换热器，导热油锅炉加热产生废气经由调压换热器换热后，通过外部管路进入预热腔对加热罐进行预加热；所述加热腔内部设有热油螺旋管，该热油螺旋管两端均设有旋转注油装置，该旋转注油装置包括注油轴套及通油旋转轴，注油轴套固装在加热腔内壁上，且注油轴套内部密封安装通油旋转轴，其中一端通油旋转轴与动力装置输出端连接，由动力装置带动旋转；所述注油轴套内部设有注油腔，该注油腔与进、出油管相连通；所述通油旋转轴上制有径向分布的多个进油孔，该进油孔与热油螺旋管相连通，热油通过进油管经由注油腔向通油旋转轴进油孔内注入，进而进入热油螺旋管为加热腔加热。2.根据权利要求1所述一种干混砂浆干燥处理循环设备，其特征在于：所述动力装置包括电机、传动带及变速齿轮箱，热油螺旋管一端通过通油旋转轴与变速齿轮箱输出端连接，另一端通过通油旋转轴与封头旋转连接，电机带动传动带经由变速齿轮箱控制通油旋转轴及热油螺旋管旋转。3.根据权利要求1所述一种干混砂浆干燥处理循环设备，其特征在于：所述预热腔上部设有进气管，下部设有出气管，锅炉废气由进气管进入到预热腔中，并由出气管排出，为预热腔加热。4.根据权利要求1所述一种干混砂浆干燥处理循环设备，其特征在于：所述加热腔上部设有进料管，下部设有出料口，物料由进料管进入到加热腔中，并由出料口排出，物料由预热腔及热油螺旋管共同加热。5.根据权利要求1所述的一种干混砂浆干燥处理循环设备，其特征在于：所述调压换热器内部制有高压换热管及低压换热管。6.根据权利要求1或5所述的一种干混砂浆干燥处理循环设备，其特征在于：所述高压换热管由制于高压管路上的高压阀门控制，该阀门在设备快速预热阶段时打开；所述低压换热管由制于低压管路上的低压阀门控制，该阀门在设备进行正常换热工作时打开，而当设备全负荷运转时高、低压阀门同时打开。7.根据权利要求1或5所述的一种干混砂浆干燥处理循环设备，其特征在于：所述高压换热管换热面积与低压换热管换热面积之比制为3:7。8.根据权利要求1或5所述的一种干混砂浆干燥处理循环设备，其特征在于：所述高压换热管出口及低压换热管出口由外部管路联通并输送换热后管程内的高温蒸汽，该高温蒸汽留做备用。9.根据权利要求1所述的一种干混砂浆干燥处理循环设备，其特征在于：所述锅炉废气在加热罐内部加热后通入到废气处理罐内。2CN108266987A说明书1/4页一种干混砂浆干燥处理循环设备技术领域[0001]本发明提供了一种干燥循环装置，尤其涉及一种干混砂浆干燥处理循环设备。背景技术[0002]当前由于环境污染问题日益严重，生产活动中所产生的高温热油废气处理愈发得到人们的重视，若讲热油废气直接排放到大气中，不仅会造成环境污染，还会造成极大的能源浪费，因此热油废气的处理以及再利用技术具有很高的经济价值与发展前景。而且现有技术中的干燥机一般为横置生产线的结构形式，即物料沿网带等向前输送，在输送的过程中由热风供