一种橡胶再生废气处理装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108295587A(43)申请公布日2018.07.20(21)申请号201810272045.2F23G7/07(2006.01)(22)申请日2018.03.29F23J15/02(2006.01)(71)申请人南通回力橡胶有限公司地址226151江苏省南通市海门市包场镇通光街8号(72)发明人倪雪文施兆丰吴金华徐晓明陆寒松赵新江(74)专利代理机构北京辰权知识产权代理有限公司11619代理人郝雅娟(51)Int.Cl.B01D47/02(2006.01)B01D53/18(2006.01)B01D53/78(2006.01)B01J19/30(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种橡胶再生废气处理装置(57)摘要本发明提供了一种橡胶再生废气处理装置，其特征在于：包括供风系统、电控系统，以及通过管路依次连接的废气过滤装置、燃烧机、焚烧炉、烟气吸热冷却罐、喷淋吸收塔、水气分离器、除尘过滤装置、烟囱；废气经废气过滤装置后由管道通入燃烧机，进入焚烧炉进行高温焚烧；烟气管道在烟气吸热冷却罐内弯曲盘绕，所述烟气吸热冷却罐设置有冷水入口和热水出口；所述供风系统与焚烧炉连通。本发明提供的橡胶再生废气处理装置，占地面积小，燃烧效率高，同时余热能回收利用，达到节省能源的效果。电控系统包括警报装置，警报装置与燃烧机内的光敏管检测装置相连，一旦发生熄火或点火失败，会自动切断废气及油路，防止安全事故发生。CN108295587ACN108295587A权利要求书1/2页1.一种橡胶再生废气处理装置，其特征在于：包括供风系统、电控系统，以及通过管路依次连接的废气过滤装置(1)、燃烧机(2)、焚烧炉(3)、烟气吸热冷却罐(4)、喷淋吸收塔(5)、水气分离器(6)、除尘过滤装置(7)、烟囱(9)；废气经废气过滤装置(1)后由管道通入燃烧机(1)，进入焚烧炉(3)进行高温焚烧；烟气管道在烟气吸热冷却罐(4)内弯曲盘绕，所述烟气吸热冷却罐(4)设置有冷水入口和热水出口；所述供风系统与焚烧炉(3)连通。2.根据权利要求1所述的橡胶再生废气处理装置，其特征在于：所述废气过滤装置(1)包括封闭的储水槽(101)、槽底U型管(102)、进水管(103)、出水管(104)、进气管(105)、出气管(106)、排空调节阀(107)、废气流量调节阀(108)；所述储水槽(101)内部中间具有一隔板，将储水槽(101)分隔成左右两室，隔板底部与上储水槽(101)底连接；所述隔板上部与储水槽(101)顶部留有间隙，将储水槽(101)内部液面上方左右两室连通；所述槽底U型管(102)位于储水槽(101)下方，将储水槽(101)左右两室内的水连通；所述进水管(103)的管口弯向储水槽(101)左室的液面并与液面不接触，所述进水管(103)管口与液面之间具有浮球液位控制阀(109)；所述出水管(104)左端管口浸于储水槽(101)右室的液面下，所述出水管(104)右端管口通向储水槽(101)外，且出水管(104)左端管口不低于右端管口，出水管(104)中间部分具有高度低于右端管口的弯曲段；所述进气管(105)管口朝下浸入储水槽(101)右室的液面，且进气管(105)管口的高度低于出水管(104)的左端管口；所述出气管(106)为一垂直管和一水平管组成的三岔管，垂直管的下端通入储水槽(101)左室的液面上方，垂直管的上端为安全排出口，并安装有排空调节阀(107)，水平管安装有废气流量调节阀(108)，水平管上还具有空气进口(110)，进入的空气与废气混合后一并通向燃烧机(2)。3.根据权利要求1所述的橡胶再生废气处理装置，其特征在于：所述焚烧炉(3)采用负压设计，不逆火；所述焚烧炉(3)内壁衬有耐火材料，内壁四周设计有补氧风孔(304)，并与供风系统相连通；所述废气经过焚烧炉(3)侧壁上的烧咀喷入焚烧炉燃烧，所述烧咀为氧化铝陶瓷材料；所述焚烧炉(3)的炉膛呈圆柱形，所述烧咀的喷出方向与炉膛内壁相切，并与所述补氧风孔的喷出方向呈夹角，所示夹角为30-60度。4.根据权利要求3所述的橡胶再生废气处理装置，其特征在于：所述焚烧炉(3)底部上方、烧咀下方具有悬空的分散板(305)，所述焚烧炉(3)底部侧壁具有废物处理口(306)；所述焚烧炉(3)内烧咀上方具有第一级催化剂(301)、第二级催化剂(303)；所述第一级催化剂(301)为蜂窝状陶瓷骨架，在蜂窝孔的壁面吸附有厚度为0.1-0.2mm的化合物Co3O4/CeO2层；所述第二级催化剂(303)为团丝状镍铬合金，表面镀有金属铂、钯；在所述第一级催化剂(301)与第二级催化剂(303)之间具有空腔，空腔内具有与第一级催化剂(30