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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108314047A(43)申请公布日2018.07.24(21)申请号201810204034.0(22)申请日2018.03.13(71)申请人苏州舒跃碳吸附剂有限公司地址215211江苏省苏州市吴江区黎里镇莘塔社区联南东路348路(新旺街)(72)发明人王龙飞(51)Int.Cl.C01B32/39(2017.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种碳吸附剂生产用活化炉(57)摘要本发明涉及一种碳吸附剂生产用活化炉,其具有耐火砖制成的活化炉炉体,活化炉炉体内沿长度方向插设热辐射加热体,热辐射加热体内开设活化腔,活化腔内沿长度方向插设蒸汽管道,蒸汽管道穿过活化炉炉体侧壁后外接蒸汽产生装置;热辐射加热体一端穿过活化炉炉体侧壁后端部通过转动轴连接驱动电机,热辐射加热体的下方位于活化炉炉体下端沿长度方向垂直插设若干空气支管,空气支管均连通外部空气总管;活化炉炉体一侧相对活化腔位置处开设进料口。该碳吸附剂生产用活化炉,碳吸附剂的得率更高,生产出的碳吸附剂产量高、灰分低、吸附性能指标高,提高了碳吸附剂的品质。CN108314047ACN108314047A权利要求书1/1页1.一种碳吸附剂生产用活化炉,其特征在于:具有耐火砖制成的活化炉炉体,所述的活化炉炉体内沿长度方向插设热辐射加热体,所述的热辐射加热体内开设活化腔,所述的活化腔内沿长度方向插设蒸汽管道,所述的蒸汽管道穿过活化炉炉体侧壁后外接蒸汽产生装置;所述的热辐射加热体一端穿过活化炉炉体侧壁后端部通过转动轴连接驱动电机,所述的热辐射加热体的下方位于活化炉炉体下端沿长度方向垂直插设若干空气支管,所述的空气支管均连通外部空气总管;所述的活化炉炉体一侧相对活化腔位置处开设进料口。2.根据权利要求1所述的一种碳吸附剂生产用活化炉,其特征在于:所述的热辐射加热体侧壁成网状结构分布。3.根据权利要求1所述的一种碳吸附剂生产用活化炉,其特征在于:所述的热辐射加热体的上方位于活化炉炉体上端沿长度方向垂直插设若干可燃气抽出支管,所述的可燃气抽出支管均连通可燃气总管。4.根据权利要求1所述的一种碳吸附剂生产用活化炉,其特征在于:所述的蒸汽管道上沿长度方向间隔设置若干蒸汽输入管道。5.根据权利要求4所述的一种碳吸附剂生产用活化炉,其特征在于:所述的若干蒸汽输入管道相邻之间的间距为10~30cm。2CN108314047A说明书1/3页一种碳吸附剂生产用活化炉技术领域[0001]本发明涉及活化炉的技术领域,尤其是一种碳吸附剂生产用活化炉。背景技术[0002]活化炉是生产活性炭的核心设备。国内生产活性炭的炉型有焖烧炉、管式炉、转炉、沸腾炉、平板炉、多段炉、斯列普炉等炉型。在这些炉型中,由于斯列普炉具有产量大,质量控制稳定,操作容易等优点,而被普遍使用。但斯列普炉的使用寿命较短、经常要停炉大修,而且停炉和起炉的时间都很长,操作不便。转炉是近些年开发较快的一种炉型,目前许多斯列普炉开始被转炉所取代。现在的转炉一般都是内热式的,但需要在炉内直接燃烧一部分炭化料放热提供活化所必需的热量,这样的内热式转炉在炭化料活化的同时直接燃烧炭化料,导致活化产品即活性炭的得率低,含灰量高,而且炉内由于局部燃烧温度过高引起结渣影响运行的稳定性。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供的是一种碳吸附剂生产用活化炉,利用内辐射加热方式,将热辐射加热体设置在活化炉内腔中,利用活化产生的可燃气与供入的空气接触燃烧,为炭化料活化提供辐射能量,不需要燃烧炭化料,也不需要添加外部燃料,节能、环保,稳定运行;而且使碳吸附剂的得率更高,生产出的碳吸附剂产量高、灰分低、吸附性能指标高,提高了碳吸附剂的品质。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种碳吸附剂生产用活化炉,具有耐火砖制成的活化炉炉体,所述的活化炉炉体内沿长度方向插设热辐射加热体,所述的热辐射加热体内开设活化腔,所述的活化腔内沿长度方向插设蒸汽管道,所述的蒸汽管道穿过活化炉炉体侧壁后外接蒸汽产生装置;所述的热辐射加热体一端穿过活化炉炉体侧壁后端部通过转动轴连接驱动电机,所述的热辐射加热体的下方位于活化炉炉体下端沿长度方向垂直插设若干空气支管,所述的空气支管均连通外部空气总管;所述的活化炉炉体一侧相对活化腔位置处开设进料口。[0005]进一步地限定,上述技术方案中,所述的热辐射加热体侧壁成网状结构分布;可以使得物料在活化过程中产生的可燃气快速从热辐射加热体中排出。[0006]进一步地限定,上述技术方案中,所述的热辐射加热体的上方位于活化炉炉体上端沿长度方向垂直插设若干可燃气抽出支管,所述的可燃气抽出支管均连通可燃气总管;可以便于可燃气的