一种工业电阻炉温控功率调节装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108322061A(43)申请公布日2018.07.24(21)申请号201810210502.5(22)申请日2018.03.14(71)申请人苏州市申浦电源设备厂地址215000江苏省苏州市吴中区甪直镇凌港村（胜浦大桥南堍）(72)发明人刘培金(74)专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234代理人孙茂义(51)Int.Cl.H02M5/458(2006.01)H02M1/14(2006.01)H02M7/5387(2007.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种工业电阻炉温控功率调节装置(57)摘要本发明涉及一种电功率调节装置，特别是涉及一种工业电阻炉温控功率调节装置，其属于工业电加热技术领域。其特征在于，包括将三相工频交流电转换成单相直流电的三相桥整流模块，其输出端跨接直流平波模块，所述的直流平波模块的输出端，与一个由占空比可调的矩形波逆变模块、及单相变压隔离模块构成的占空比可调的单相矩形波逆变输出电路相连接。实现了对电网无冲击，无低频干扰；电能利用率高，节能环保；单相输出，无三相不平衡现象，无需考虑三相负载平衡，加热元件并联运行，个别损坏不影响生产；线性功率调节，控温精度高，有效提高产品质量提高生产效率，有效降低生产维护成本。CN108322061ACN108322061A权利要求书1/1页1.一种工业电阻炉温控功率调节装置，其特征在于，包括将三相工频交流电转换成单相直流电的三相桥整流模块，其输出端跨接直流平波模块，所述的直流平波模块的输出端，与一个由占空比可调的矩形波逆变模块、及单相变压隔离模块构成的占空比可调的单相矩形波逆变输出电路相连接。2.根据权利要求1所述的工业电阻炉温控功率调节装置，其特征在于，所述的直流平波模块为两只800V电压等级的不同容量的金属化薄膜电容器。3.根据权利要求1所述的工业电阻炉温控功率调节装置，其特征在于，所述的占空比可调的矩形波逆变模块包括：功率模块IGBT为绝缘栅双极晶体管模块及相应的驱动控制单元。4.根据权利要求1所述的工业电阻炉温控功率调节装置，其特征在于，所述的矩形波逆变模块的工作频率为150HZ-200HZ之间。5.根据权利要求1所述的工业电阻炉温控功率调节装置，其特征在于，所述的单相变压隔离模块为：与逆变频率150-200HZ和电压相匹配的单相变压器。6.根据权利要求3所述的工业电阻炉温控功率调节装置，其特征在于，所述的驱动控制单元包括连接温度传感器的控制器，以及根据控温设置，向占空比可调的矩形波逆变模块输出控制信号的控制器。2CN108322061A说明书1/3页一种工业电阻炉温控功率调节装置技术领域[0001]本发明涉及一种电功率调节装置，特别是涉及一种工业电阻炉温控功率调节装置，其属于工业电加热技术领域。[0002]背景技术[0003]现有工业电阻炉温控功率调节装置技术现状：采用固态继电器或者晶闸管过零开关通过调节通断比调节电功率实现控制温度的目的，在此方式中，对电网有低频干扰、对电网有冲击，不能带变压器负载，负载适应范围小，满足不了低电压大电流负载的要求。此方式只有在温度较低和控温精度要求不高的场合采用；使用可控硅（晶闸管）采用移相调压方式调节电功率以达到控制温度的目的，此方式是现在普遍采用的方式。但此方式中，功率因素低、谐波含量高，对电网污染大，要求三相平衡负载，加热元件需串联连接，个别损坏会导致整相故障，必须停炉检修，并且与电网不隔离，加热元件对地击穿概率高，热元件寿命短；在此的基础上配以大功率工频电炉变压器，以实现隔离及低电压大电流供电,采用大截面积加热元件，以延长电热元件寿命，功率因素低，谐波含量高，对电网污染大，要求三相平衡负载，热元件串联工作等大部分缺点仍存在，并且大大提高设备制造成本，只适宜在要求比较高的地方采用。[0004]发明内容[0005]本发明解决的技术问题是提供一种工业电阻炉温控功率调节装置，以克服现有技术的缺点，保留其优点，以达到：①实现了对电网无冲击，无低频干扰；②输入功率因素高，谐波含量低，电能利用率高，节能环保；③单相输出，无三相不平衡现象，无需考虑三相负载平衡，加热元件并联运行，个别损坏不影响生产；④线性功率调节，控温精度高，有效提高产品质量；④变压器隔离输出，负载适应范围广，安全可靠；⑤大大降低设备故障频率，提高生产效率，有效降低生产维护成本。[0006]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种工业电阻炉温控功率调节装置，包括：将三相工频交流电转换成单相直流电的三相桥整流模块，直流平波模块，占空比可调的矩形波逆变模块及单相变压器隔离模块，各功能模块依次电性连接，实现将三相工频交流电转换成其他频率及电压的单相