一种氨基气氛辊棒炉生产系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108315544A(43)申请公布日2018.07.24(21)申请号201810305295.1(22)申请日2018.04.08(71)申请人亚捷科技（唐山）股份有限公司地址063000河北省唐山市路北区韩城镇宋禾麻庄二村村北(72)发明人戚顺银涂德桓解连文刘怀英(74)专利代理机构北京科家知识产权代理事务所(普通合伙)11427代理人陈娟(51)Int.Cl.C21D9/00(2006.01)C21D1/74(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种氨基气氛辊棒炉生产系统(57)摘要本发明涉及工件热处理设备技术领域，尤其涉及一种氨基气氛辊棒炉生产系统，包括依次首尾相接设置的装料台、加热炉、氨基气氛炉、冷却室、以及出料台，装料台与加热炉之间设置有前换气室，冷却室与出料台之间设置有后换气室，其中：前换气室、加热炉、氨基气氛炉、冷却室、以及后换气室中的一者或多者连通废气处理装置。本发明的氨基气氛辊棒炉生产系统，密封效果好，可实现氨基或非氨基气氛的使用，且可实现热处理过程中产生的有毒气体的有效处理；另外，在工件的进出过程中，可有效避免热处理过程中有毒气体外溢生产车间。CN108315544ACN108315544A权利要求书1/2页1.一种氨基气氛辊棒炉生产系统，包括依次首尾相接设置的装料台、加热炉、氨基气氛炉、冷却室、以及出料台，其特征在于：所述装料台与所述加热炉之间设置有前换气室，所述冷却室与所述出料台之间设置有后换气室，其中：所述前换气室、加热炉、氨基气氛炉、冷却室、以及后换气室中的一者或多者连通废气处理装置。2.根据权利要求1所述的氨基气氛辊棒炉生产系统，其特征在于，所述前换气室以及所述后换气室分别包括炉壳、入口密封门、出口密封门、以及吸真空系统，其中：所述炉壳的第一端具有用于工件输入的入口，第二端具有用于工件输出的出口；所述入口密封门设置在所述炉壳的所述入口处，所述出口密封门设置在所述炉壳的所述出口处；所述吸真空系统连通至所述炉壳的内腔。3.根据权利要求1所述的氨基气氛辊棒炉生产系统，其特征在于，所述废气处理装置包括壳体、进气管道、排气管道、以及加热装置，其中：所述壳体的内腔形成炉膛；所述加热装置贯穿所述壳体且其加热端伸入所述炉膛；所述进气管道的始端连通至所述前换气室、加热炉、氨基气氛炉、冷却室、以及后换气室中的一者或多者，末端连通至所述炉膛；所述排气管道的始端连通至所述炉膛，末端连通至大气。4.根据权利要求3所述的氨基气氛辊棒炉生产系统，其特征在于，所述废气处理装置还包括保温层，所述保温层贴合于所述壳体的内壁以包覆所述炉膛。5.根据权利要求4所述的氨基气氛辊棒炉生产系统，其特征在于，所述废气处理装置还包括点火装置以及用于检测气体是否燃烧的火焰检测装置，其中：所述点火装置和所述火焰检测装置均设置在所述排气管道的末端且位置相对。6.根据权利要求3所述的氨基气氛辊棒炉生产系统，其特征在于，所述废气处理装置还包括罩设在所述排气管道末端上方的集气罩以及设置在所述集气罩上的气体泄露报警装置。7.根据权利要求3所述的氨基气氛辊棒炉生产系统，其特征在于，所述进气管道上且靠近所述进气管道末端处设置有阻火器。8.根据权利要求1-7中任一项所述的氨基气氛辊棒炉生产系统，其特征在于：工件通过输料系统由所述装料台依次经所述前换气室、加热炉、氨基气氛炉、冷却室、后换气室输送至所述出料台；所述输料系统的传动轴的驱动端由所述前换气室、加热炉、氨基气氛炉、冷却室、以及所述后换气室中的一者或多者伸出形成伸出端，所述伸出端上依次套设有轴端盖以及轴承端盖，所述轴端盖与所述前换气室、加热炉、氨基气氛炉、冷却室、或所述后换气室的外壳之间以及所述轴端盖与所述轴承端盖之间设置有端面密封装置，所述轴承端盖与所述伸出端之间设置有回转密封装置。9.根据权利要求8所述的氨基气氛棍棒炉生产系统，其特征在于，所述回转密封装置包括C型密封圈、高压腔、以及高压气通道，其中：所述C型密封圈套设在所述伸出端上，且与所述伸出端之间形成所述高压腔；所述高压气通道贯穿所述轴承端盖与所述C型密封圈，并连通至所述高压腔。2CN108315544A权利要求书2/2页10.根据权利要求9所述的氨基气氛辊棒炉生产系统，其特征在于，所述高压气通道包括开设在所述轴承端盖上的第一高压气通道以及开设在所述C型密封圈上的第二高压气通道，其中：所述第一高压气通道的径向尺寸大于所述第二高压气通道的径向尺寸，二者的连接处形成台阶结构。3CN108315544A说明书1/6页一种氨基气氛辊棒炉生产系统技术领域[0001]本发明涉及工件热处理设备技术领域，尤其涉及一种氨基气氛辊棒炉生产系统。背景技术[0002]目