一种使用高炉煤气的单蓄热板坯加热炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108330272A(43)申请公布日2018.07.27(21)申请号201810052596.8(22)申请日2018.01.19(71)申请人山东钢铁集团日照有限公司地址276800山东省日照市岚山区疏港大道(72)发明人王涛吴晓光刘德红王杰苏伟张子义李玉峰孙维龙王成龙孙乾双李复磊张明国焦广亮郭亚南董艺(51)Int.Cl.C21D9/70(2006.01)C21B5/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种使用高炉煤气的单蓄热板坯加热炉(57)摘要本发明涉及一种使用高炉煤气的单蓄热板坯加热炉，包括加热炉本体、高煤气单蓄热烧嘴，所述加热炉本体包括炉壳和炉体，炉壳内衬有耐火材料浇注而成的炉体，所述加热炉本体的两侧对称设有高炉煤气单蓄热烧嘴，所述高炉煤气单蓄热烧嘴与蓄热箱相连通，蓄热箱内装有蓄热小球，所述高炉煤气单蓄热烧嘴处设有高温空气管道，高温空气管道与空气换热器的出口相连，所述空气换热器设在加热炉本体的烟道中，蓄热箱的底部分别通过煤气管道与煤气三通换向阀相连。本发明采用的单蓄热燃烧方式比双蓄热减少了约一半的蓄热体量，可大大节约生产成本，使炉体更加稳固，可以避免出现了炉体冒火现象，避免了局部高温，降低了NOx的生成量和降低了板坯的氧化烧损。CN108330272ACN108330272A权利要求书1/1页1.一种使用高炉煤气的单蓄热板坯加热炉，其特征在于：包括加热炉本体、高煤气单蓄热烧嘴，所述加热炉本体的两侧对称设有高炉煤气单蓄热烧嘴，所述高炉煤气单蓄热烧嘴与蓄热箱相连通，蓄热箱内装有蓄热小球，所述高炉煤气单蓄热烧嘴处设有高温空气管道，高温空气管道与空气换热器的出口相连，所述空气换热器设在加热炉本体的烟道中，蓄热箱的底部分别通过煤气管道与煤气三通换向阀相连。2.根据权利要求1所述的一种使用高炉煤气的单蓄热板坯加热炉，其特征在于：所述加热炉本体包括炉壳和炉体，炉壳内衬有耐火材料浇注而成的炉体。3.根据权利要求1所述的一种使用高炉煤气的单蓄热板坯加热炉，其特征在于：所述空气换热器的入口通过空气管道与助燃风机相连。4.根据权利要求1所述的一种使用高炉煤气的单蓄热板坯加热炉，其特征在于：所述高温空气管道上设有空气切断阀，空气切断阀设在空气换热器与高炉煤气单蓄热烧嘴之间。5.根据权利要求1所述的一种使用高炉煤气的单蓄热板坯加热炉，其特征在于：所述三通换向阀通过排烟管与排烟风机相连。2CN108330272A说明书1/2页一种使用高炉煤气的单蓄热板坯加热炉技术领域[0001]本发明涉及钢铁生产设备领域，具体涉及一种使用高炉煤气的单蓄热板坯加热炉。背景技术[0002]蓄热式燃烧技术是加热炉使用工厂低热值煤气进行坯料加热的必要手段。[0003]轧钢生产线在轧机前均设有加热炉，主要用于坯料在轧制前的加热，提高钢坯的塑形。目前加热炉分为常规加热炉和蓄热式加热炉，常规加热炉使用低热值煤气无法满足轧钢生产线的坯料温度要求，故只能使用较高热值的煤气。[0004]蓄热式加热炉可以使用工厂产生的低热值煤气(如高炉煤气)进行坯料加热。蓄热式燃烧技术分为空气、煤气双蓄热式燃烧和煤气单蓄热燃烧、空气单蓄热燃烧多种形式。[0005]目前国内采用高炉煤气为介质的蓄热式板坯加热炉全部采用高炉煤气和助燃空气双蓄热模式。现有的高炉煤气板坯加热炉采用双蓄热的燃烧方式，煤气和空气都需要经过蓄热箱内的蓄热体进行蓄热，蓄热体的成本约为2万元/m3，蓄热体寿命通常仅为一年，每年都必须都蓄热体进行更换，生产成本高；且双蓄热燃烧方式炉体上布满了空气蓄热烧嘴和煤气蓄热烧嘴，使炉体的强度大大降低，容易造成炉墙冒火；双蓄热燃烧方式是将煤气和空气分别通过煤气蓄热烧嘴和空气蓄热烧嘴喷入炉内，煤气和空气进入炉内后自由混合燃烧，属于无组织燃烧，温度和炉内气氛难以精确控制。容易产生局部高温造成NOx生成量较高，并且板坯的氧化烧损居高不下。发明内容[0006]为克服所述不足，本发明的目的在于提供一种使用高炉煤气的单蓄热板坯加热炉，能够降低生产成本，精确控制炉内温度和气氛，提高生产质量。[0007]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种使用高炉煤气的单蓄热板坯加热炉，包括加热炉本体、高煤气单蓄热烧嘴，所述加热炉本体包括炉壳和炉体，炉壳内衬有耐火材料浇注而成的炉体，所述加热炉本体的两侧对称设有高炉煤气单蓄热烧嘴，所述高炉煤气单蓄热烧嘴与蓄热箱相连通，蓄热箱内装有蓄热小球，所述高炉煤气单蓄热烧嘴处设有高温空气管道，高温空气管道与空气换热器的出口相连，空气换热器的入口通过空气管道与助燃风机相连，所述空气换热器设在加热炉本体的烟道中，蓄热箱的底部分别通过煤气管道与煤气三通换向阀相连。[0008