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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108325406A(43)申请公布日2018.07.27(21)申请号201810178630.6B01D53/56(2006.01)(22)申请日2018.03.05(71)申请人中国华电科工集团有限公司地址100160北京市丰台区汽车博物馆东路6号院盈坤世纪A座11层申请人华电环保系统工程有限公司(72)发明人张锡乾吴冲石旭杨彭飞耿宣(74)专利代理机构北京联创佳为专利事务所(普通合伙)11362代理人郭防(51)Int.Cl.B01F5/06(2006.01)B01F3/02(2006.01)B01D53/90(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称一种新型强湍流静态混合器(57)摘要本发明涉及一种新型强湍流静态混合器,属于燃煤锅炉、工业锅炉、烧结机等工业烟气净化领域。它安装在脱硝系统入口的竖直烟道(3)内,包括喷氨格栅(4)和静态混合器(5),静态混合器(5)位于喷氨格栅(4)的下游,静态混合器(5)由若干个混合单元(12)组成,混合单元(12)由四个混合单体(11)组成,其中混合单体(11)包括一次旋转叶片(15)、二次旋转叶片(16)和中心圆板(17)。本发明设计的静态混合器结构简单合理,流场组织效果更好,使得氨气-烟气混合均匀,同时使得系统阻力较小,混合效率更高。CN108325406ACN108325406A权利要求书1/1页1.一种新型强湍流静态混合器,安装在脱硝系统入口的竖直烟道(3)内,其特征在于,包括喷氨格栅(4)和静态混合器(5),静态混合器(5)位于喷氨格栅(4)的下游,静态混合器(5)由若干个混合单元(12)组成,混合单元(12)由四个混合单体(11)组成,其中混合单体(11)包括一次旋转叶片(15)、二次旋转叶片(16)和中心圆板(17)。2.根据权利要求1所述的新型强湍流静态混合器,其特征在于,所述同一混合单元(12)的四个混合单体(11)位于同一矩形的四个直角处;沿顺时针方向或逆时针方向,相邻两个混合单体(11)沿对应的矩形中心轴线旋转90度后布置方式相同。3.根据权利要求1所述的新型强湍流静态混合器,其特征在于,所述同一混合单元(12)的四个混合单体(11)具有相同的旋向,或者所述同一混合单体(11)的一次旋转叶片(15)具有相同的旋向,或者所述同一混合单体(11)的二次旋转叶片(16)具有相同的旋向。4.根据权利要求3所述的新型强湍流静态混合器,其特征在于,所述同一混合单体(11)的一次旋转叶片(15)与混合单体(11)中心轴线呈30度至60度的夹角,且各一次旋转叶片(15)与混合单体(11)中心轴线夹角相等。5.根据权利要求3所述的新型强湍流静态混合器,其特征在于,所述同一混合单体(11)的二次旋转叶片(16)与混合单体(11)中心轴线呈30度至60度的夹角,且各二次旋转叶片(16)与混合单体(11)中心轴线夹角相等。6.根据权利要求4所述的新型强湍流静态混合器,其特征在于,所述同一混合单体(11)中一次旋转叶片(15)的个数至少有三个,其中一次旋转叶片(15)的长度为混合单体(11)外接圆直径的3/20~7/20。7.根据权利要求5所述的新型强湍流静态混合器,其特征在于,所述同一混合单体(11)的二次旋转叶片(16)的个数至少有三个,其中二次旋转叶片(16)的长度为混合单体(11)外接圆直径的1/20~3/20。8.根据权利要求1所述的新型强湍流静态混合器,其特征在于,所述混合单体(11)的中心圆板(17)直径为混合单体(11)外接圆直径的1/10~5/10。9.根据权利要求1所述的新型强湍流静态混合器,其特征在于,所述喷氨格栅(4)与静态混合器(5)之间的距离大于或者等于混合单体(11)外接圆的直径,且小于或者等于混合单体(11)外接圆直径的三倍。10.根据权利要求1所述的新型强湍流静态混合器,其特征在于,所述同一混合单元(12)的混合单体(11)、混合单体(11)的一次旋转叶片(15)、混合单体(11)的二次旋转叶片(16)三者具有相同的旋向;所述混合单体(11)通过支撑杆固定在竖直烟道(3)内。2CN108325406A说明书1/5页一种新型强湍流静态混合器技术领域[0001]本发明涉及一种新型强湍流静态混合器,属于燃煤锅炉、工业锅炉、烧结机等工业烟气净化领域。背景技术[0002]目前我国对燃煤电站、冶金行业的氮氧化物的排放控制要求日益严格,SCR烟气脱硝技术是一种高效、成熟的技术,目前脱硝效率可达90%以上,因此选择性催化还原法(SCR)以其成熟的技术已发展成为国际上烟气脱硝的主流技术。在选择性催化还原法(SCR)中烟气脱硝喷氨混合系统是其重要组成部分,氨气与烟气能否稳定