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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108335898A(43)申请公布日2018.07.27(21)申请号201810110441.5(22)申请日2018.02.05(71)申请人宁波松科磁材有限公司地址315500浙江省宁波市奉化区松岙镇振兴路356号(72)发明人胡小杰易鹏鹏裴坤林最伟朱利强张洪伟徐峰(74)专利代理机构宁波浙成知识产权代理事务所(特殊普通合伙)33268代理人洪松(51)Int.Cl.H01F41/02(2006.01)H01F1/057(2006.01)H01F1/08(2006.01)C23C10/28(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种提高烧结钕铁硼厚片磁钢温度稳定性的渗镝工艺(57)摘要本发明公开了一种提高烧结钕铁硼厚片磁钢温度稳定性的渗镝工艺,包括如下操作步骤:步骤1、将烧结时效后的钕铁硼毛坯加工成黑片,烧结时效后的钕铁硼毛坯中,稀土总含量不低于31wt%;步骤2、将步骤1中的烧结钕铁硼黑片去除表面油污,步骤3、选用工业级镝铁合金或纯镝金属,利用钢丝轮刷将其表面打磨干净;步骤4、将步骤2中得到的烧结钕铁硼黑片分层摆放在两块镝或镝铁合金之间,然后放置于真空热处理炉内进行高温和低温热处理;步骤5、步骤4中的两次热处理结束时,分别充入氩气冷却;步骤6、取出黑片,检测磁性能及热减磁性能。本发明提供了的渗镝工艺,能够降低晶界扩散处理成本、增加重稀土元素扩散深度、提高磁钢温度稳定性。CN108335898ACN108335898A权利要求书1/1页1.一种提高烧结钕铁硼厚片磁钢温度稳定性的渗镝工艺,其特征在于:包括如下操作步骤:步骤1、将烧结时效后的钕铁硼毛坯加工成所需规格的黑片,烧结时效后的钕铁硼毛坯中,稀土总含量不低于31wt%;步骤2、将步骤1中的烧结钕铁硼黑片放入除油槽中去除表面油污,然后用去离子水清洗,接着放入浓度为1.0-3.0mol/L的稀盐酸中进行酸洗30-90s,再经去离子水清洗,之后超声波处理60-120s,最后在铬酸溶液中钝化5-20s后用去离子水清洗干净,强风快速干燥待用;步骤3、选用工业级镝铁合金或纯镝金属,利用钢丝轮刷将镝铁合金或纯镝表面打磨干净;步骤4、将步骤2中得到的烧结钕铁硼黑片分层摆放在两块镝或镝铁合金之间,然后放置于真空热处理炉内进行高温和低温热处理;步骤5、步骤4中的两次热处理结束时,分别充入纯度不低于99.99%的氩气冷却;步骤6、待低温热处理完成后,取出黑片,检测磁性能及热减磁性能。2.根据权利要求1所述的一种提高烧结钕铁硼厚片磁钢温度稳定性的渗镝工艺,其特征在于:步骤1中,钕铁硼毛坯利用端面磨或线切割技术加工成所需规格的黑片,黑片规格中取向方向的长度为5-10mm。3.根据权利要求1所述的一种提高烧结钕铁硼厚片磁钢温度稳定性的渗镝工艺,其特征在于:步骤2中,清洗干净后的黑片需经过铬酸溶液钝化处理,以防止操作过程中发生锈化。4.根据权利要求1所述的一种提高烧结钕铁硼厚片磁钢温度稳定性的渗镝工艺,其特征在于:步骤4中,高温热处理温度为600-1000℃,时间为5-30个小时,热处理时真空度在1x10-5Pa-10Pa之间。5.根据权利要求1所述的一种提高烧结钕铁硼厚片磁钢温度稳定性的渗镝工艺,其特征在于:步骤4中,低温热处理的温度为400-600℃,时间为1-5个小时。2CN108335898A说明书1/4页一种提高烧结钕铁硼厚片磁钢温度稳定性的渗镝工艺技术领域[0001]本发明涉及稀土永磁材料技术领域,特别涉及一种提高烧结钕铁硼厚片磁钢温度稳定性的渗镝工艺。背景技术[0002]自上世纪八十年代问世以来,烧结钕铁硼以其优异的磁性能广泛应用于信息存储、交通、医疗、新能源等领域。特别是随着矿石燃料消耗而出现的一系列资源与环境问题,混合动力汽车、纯电动汽车等绿色交通工具受到了人们极大的关注。这其中,烧结钕铁硼磁钢在能源转换方面发挥了无可替代的作用。然而,混合动力汽车或纯电动汽车的电动机工作环境近200℃,工况条件下矫顽力应大于8kOe,对应室温矫顽力至少应达到30kOe。这对于一般室温矫顽力仅有12kOe的纯三元烧结钕铁硼来说,如何提高高温环境下的温度稳定性,是个不小的挑战。[0003]为解决这一难题,通常的方法是加入Dy/Tb等重稀土元素以提高Nd2Fe14B主相的磁晶各向异性场HA以提高内禀矫顽力Hcj,进而增加磁钢在高温环境下的稳定性。但由于添加的Dy/Tb等重稀土元素与Fe元素形成反铁磁性耦合,导致磁钢剩磁下降严重。近些年来研究发展的双合金技术,即在熔炼过程之后的工序中加入Dy/Tb等重稀土元素,可以避免重稀土直接进入主相,以减少对剩磁的影响。但在高温烧结阶段,1000-1100℃的烧