一种铝-镁合金板及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108359862A(43)申请公布日2018.08.03(21)申请号201810200882.4(22)申请日2018.03.12(71)申请人澳洋集团有限公司地址215600江苏省苏州市张家港市杨舍镇塘市镇中路澳洋集团有限公司(72)发明人沈学如(74)专利代理机构苏州市港澄专利代理事务所(普通合伙)32304代理人马丽丽(51)Int.Cl.C22C21/08(2006.01)C22C1/05(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种铝-镁合金板及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种铝-镁合金板，该合金内以质量百分比计含有：硅为0.2～0.5％，铁为0.5～1.5％，铜为0.3～0.75％，锰为0.5～1.25％，锌为0.1～0.3％，钛为0.05～0.25％，镍为0.02～0.1％，石墨粉为0.02～0.2％，镁为5.8～11.6％，余量为铝和不可避免的杂质。本发明还公开了一种铝-镁合金板的制备方法，包括以下步骤：(1)将上述合金原料按照质量百分比加入高能球磨机进行球磨，得到合金粉；(2)将上述合金粉装入模具，室温下进行挤压成型，制成压坯，其中，挤压成型的条件包括：压强150～200MPa，保压时间5～10min；(3)将上述压坯放入真空炉内烧结，其中，烧结温度为450～600℃，烧结时间为3～5h，冷却，得到铝-镁合金板。本发明中的铝-镁合金板具有强度高、可塑性好、抗应力和耐腐蚀性能均较好等优点，且制备工艺简单，易操作。CN108359862ACN108359862A权利要求书1/1页1.一种铝-镁合金板，其特征在于，该合金内以质量百分比计含有：硅为0.2～0.5％，铁为0.5～1.5％，铜为0.3～0.75％，锰为0.5～1.25％，锌为0.1～0.3％，钛为0.05～0.25％，镍为0.02～0.1％，石墨粉为0.02～0.2％，镁为5.8～11.6％，余量为铝和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的铝-镁合金板，其特征在于，该合金内以质量百分比计含有：硅为0.3～0.5％，铁为0.75～1.5％，铜为0.45～0.75％，锰为0.75～1.25％，锌为0.18～0.3％，钛为0.1～0.25％，镍为0.05～0.1％，石墨粉为0.08～0.2％，镁为7.5～11.6％，余量为铝和不可避免的杂质。3.根据权利要求1所述的铝-镁合金板，其特征在于，所述铝-镁合金板的厚度为5～25mm。4.一种铝-镁合金板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将上述合金原料按照质量百分比加入高能球磨机进行球磨，得到合金粉；(2)将上述合金粉装入模具，室温下进行挤压成型，制成压坯，其中，挤压成型的条件包括：压强150～200MPa，保压时间5～10min；(3)将上述压坯放入真空炉内烧结，其中，烧结温度为450～600℃，烧结时间为3～5h，冷却，得到铝-镁合金板。5.根据权利要求4所述的铝-镁合金板的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，球磨条件为：球磨速率150～200r/min，球磨温度150～200℃，球磨时间10～15min。2CN108359862A说明书1/3页一种铝-镁合金板及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及合金材料技术领域，特别是涉及一种铝-镁合金板及其制备方法。背景技术[0002]合金材料中，镁是最轻的结构材料，符合低能耗等环保节能要求，因而在汽车、电子、航空等工业领域被用来制备合金。其中，镁铝合金以其密度低、减震能力强和铸造成型工艺性能好等特点，在同其它轻质材料的竞争中取得明显优势，受到汽车、航空工业以及电子产业的青睐。镁铝合金既有金属的强度，而且重量轻也易于散热，抗压性较强，能满足3C产品高度集成化、轻薄化、微型化、抗摔撞及电磁屏蔽和散热的要求。镁铝合金导热性能和强度尤为突出，其硬度是传统塑料机壳的几倍。但镁熔点低，易燃烧，因而由镁制备得到的合金在温度接近其燃点的时候容易自身燃烧，发生火灾危险。传统镁合金仍然存在强度较低、韧性差和塑形加工困难等问题，使镁铝合金的应用受到了限制。[0003]为此，有必要针对上述问题，提出一种铝-镁合金板及其制备方法，其能够解决现有技术中存在的问题。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种铝-镁合金板及其制备方法，以克服现有技术中的不足。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：[0006]一种铝-镁合金板，该合金内以质量百分比计含有：硅为0.2～0.5％，铁为0.5～1.5％，铜为0.3～0.75％，锰为0.5～1.25％，锌为0.1～0.3％，钛为0.05～0.25％，镍为0.02～0.1％，石墨粉为0.02～0.2％，镁为5.8～11.6％，余量为