醇基燃料燃烧器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108375066A(43)申请公布日2018.08.07(21)申请号201810080824.2(22)申请日2018.01.28(71)申请人昆山富凌能源利用有限公司地址215300江苏省苏州市昆山高新区元丰路232号(72)发明人陈道斌(51)Int.Cl.F23D11/12(2006.01)F23D11/38(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称醇基燃料燃烧器(57)摘要本发明涉及一种醇基燃料燃烧器，其特征是：包括中空灶头本体、气化室、气化管、喷火管、预热盘和喷火嘴，所述中空灶头本体通过上盖和下盖构成密封的气化室，所述气化室中均布有若干个喷火管，所述气化室的中央位置设有气化管，所述气化管下端均布有与喷火管数量相同的L形喷火嘴，所述喷火嘴上端口分别置于喷火管中，所述气化管管壁上纵向设有气化液进气孔和预热喷火孔，所述气化管下方设有预热盘。有益效果：通过预热盘和新增加的气化管管壁上的预热喷火孔，可以预热气化室燃料，使其完全气化燃烧。灶具熄火时气化室没有残留燃料。耗油更低、热值高、燃料完全气化燃烧、火力更猛、噪声低、炉头材质为不锈钢耐烧、维修方便。CN108375066ACN108375066A权利要求书1/1页1.一种醇基燃料燃烧器，其特征是：包括中空灶头本体、气化室、气化管、喷火管、预热盘和喷火嘴，所述中空灶头本体通过上盖和下盖构成密封的气化室，所述气化室中均布有若干个喷火管，所述气化室的中央位置设有气化管，所述气化管下端均布有与喷火管数量相同的L形喷火嘴，所述喷火嘴上端口分别置于喷火管中，所述喷火管和气化管分别与下盖连接，喷火管穿过上盖，气化管上口顶在上盖下表面，所述气化管管壁上纵向设有气化液进气孔和预热喷火孔，所述气化管下方设有预热盘，所述预热盘与中空灶头本体固接，所述中空灶头本体侧壁设有与气化室连通的进液口及与预热盘连通的预热液进液口。2.根据权利要求l所述的醇基燃料燃烧器，其特征是：所述中空灶头本体形状呈圆形，所述喷火管数量为4—8个，呈圆形均布。3.根据权利要求1或2所述的醇基燃料燃烧器，其特征是：所述喷火嘴之间通过气化管相互连通。4.根据权利要求3所述的醇基燃料燃烧器，其特征是：所述喷火管上端口与上盖在同一水平面上。5.根据权利要求4所述的醇基燃料燃烧器，其特征是：所述气化液进气孔数量为4—8个，分别均布在气化管管壁上。6.根据权利要求5所述的醇基燃料燃烧器，其特征是：所述预热喷火孔数量为3—6个，分别均布在气化管管壁上，且在气化液进气孔的下方。7.根据权利要求6所述的醇基燃料燃烧器，其特征是：所述预热盘上侧壁和水平面上分别设有若干进风孔。8.根据权利要求7所述的醇基燃料燃烧器，其特征是：所述中空灶头本体下部固接有密封套，所述密封套中央或侧壁设有与风机连接的进风口。2CN108375066A说明书1/2页醇基燃料燃烧器技术领域[0001]本发明属于灶具，尤其涉及一种醇基燃料燃烧器。背景技术[0002]目前醇基燃料灶具炉头主要有两种：一种是以燃料雾化燃烧为主，气化燃烧为辅。其耗油高、热值差、燃烧不充分、噪声大、积碳培、维修难；第二种使用比较普遍，其结构是燃料进气化室，预热气化室燃料以气化燃烧为主。其缺点是灶具熄火时气化室有残留燃料，燃烧一会才会熄灭且有刺鼻气味，燃料不能完全气化、积碳堵喷火嘴、耗油、维修难。发明内容[0003]本发明是为了克服现有技术中的不足，提供一种醇基燃料燃烧器，可以使燃料完全气化燃烧，灶具熄火时气化室内没有残留燃料。[0004]本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种醇基燃料燃烧器，其特征是：包括中空灶头本体、气化室、气化管、喷火管、预热盘和喷火嘴，所述中空灶头本体通过上盖和下盖构成密封的气化室，所述气化室中均布有若干个喷火管，所述气化室的中央位置设有气化管，所述气化管下端均布有与喷火管数量相同的L形喷火嘴，所述喷火嘴上端口分别置于喷火管中，所述喷火管和气化管分别与下盖固定连接，喷火管穿过上盖，气化管上口顶在上盖下表面，所述气化管管壁上纵向设有气化液进气孔和预热喷火孔，所述气化管下方设有预热盘，所述预热盘与中壁灶头本体固接，所述中全灶头本体侧壁设有与气化室连边的进液口及与预热盘连通的预热液进液口。[0005]所述中空灶头本体形状呈圆形，所述喷火管数量为囚一八个，呈圆形均布。[0006]所述喷火嘴之间通过气化管相互连通。[0007]所述喷火管上端口与上盖在同一水平面上。[0008]所述气化液进气孔数量为4—8个，分别均布在气化管管壁上。[0009]所述预热喷火孔数量为3—6个，分别均布在气化管管壁上，且在气化液进气孔的下方。[0010]所述预热盘上侧壁和水平面上分别设有若干进风孔