玻璃窑降温用卧式余热锅炉系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108387112A(43)申请公布日2018.08.10(21)申请号201810324223.1(22)申请日2018.04.12(71)申请人深圳市凯盛科技工程有限公司地址518054广东省深圳市南山区创业路怡海广场东座5楼(72)发明人李伟(74)专利代理机构安徽省蚌埠博源专利商标事务所34113代理人陈俊(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称玻璃窑降温用卧式余热锅炉系统(57)摘要本发明公开玻璃窑降温用卧式余热锅炉系统，包括脱硝余热锅炉、脱硫余热锅炉、脱硝系统、脱硫系统与排烟烟囱；所述系统还包括备用余热锅炉、第一引风机、第二引风机、第三引风机与第四引风机，当脱硝余热锅炉停止使用时，将备用余热锅炉当作脱硝余热锅炉使用，通过备用余热锅炉降温的烟气进入脱硝系统；当脱硫余热锅炉停止使用时，将备用余热锅炉当作脱硫余热锅炉使用，通过备用余热锅炉降温的烟气进入脱硫系统；只需要改变备用余热锅炉的工作条件即可按需要分别作为脱硝余热锅炉或者脱硫余热锅炉使用，能够减少设备占用场地、减少系统设备维护量、降低成本。CN108387112ACN108387112A权利要求书1/1页1.玻璃窑降温用卧式余热锅炉系统，包括脱硝余热锅炉、脱硫余热锅炉、脱硝系统、脱硫系统与排烟烟囱，其特征在于，所述系统还包括备用余热锅炉、第一引风机、第二引风机、第三引风机与第四引风机，脱硝余热锅炉入口通过第一烟道连接总烟道，脱硝余热锅炉出口连接第一引风机入口，第一引风机出口通过第三烟道连接脱硝系统入口，脱硝系统出口通过第四烟道连接脱硫余热锅炉入口，脱硫余热锅炉出口连接第二引风机入口，第二引风机出口通过第五烟道连接脱硫系统入口，脱硫系统出口连接第四引风机入口，第四引风机出口通过排烟烟道连接排烟烟囱；备用余热锅炉入口通过第二烟道连接总烟道，备用余热锅炉出口连接第三引风机入口，第三引风机出口分别连接脱硝烟道与脱硫烟道，脱硝烟道连接至脱硝系统入口，脱硫烟道连接至脱硫系统入口；第一烟道上设有第一烟道闸板，第二烟道上设有第二烟道闸板，第三烟道上设有第三烟道闸板，第四烟道上设有第四烟道闸板，第五烟道上设有第五烟道闸板，排烟烟道上设有排烟烟道闸板，脱硝烟道上设有脱硝烟道闸板，脱硫烟道上设有脱硫烟道闸板，所述第一烟道闸板出口与第四烟道闸板入口之间连接有备用烟道，备用烟道上设有备用烟道闸板；总烟道与排烟烟囱相连，总烟道上设有烟气调节闸板与总烟道闸板。2.根据权利要求1所述的玻璃窑降温用卧式余热锅炉系统，其特征在于，所述第一引风机出口还连接有第一旁通烟道，第二引风机出口连接有第二旁通烟道，第三引风机出口连接有第三旁通烟道，第一旁通烟道、第二旁通烟道与第三旁通烟道均与排烟烟道相连，第一旁通烟道、第二旁通烟道与第三旁通烟道分别设有第一旁通烟道闸板、第二旁通烟道闸板与第三旁通烟道闸板。2CN108387112A说明书1/3页玻璃窑降温用卧式余热锅炉系统技术领域[0001]本发明涉及玻璃窑余热利用技术领域，具体是一种玻璃窑降温用卧式余热锅炉系统。背景技术[0002]随着社会对环保要求越来越严格，玻璃窑烟气在排放前需进行脱硝及脱硫，达到排放标准时才允许排放。由于脱硝系统设备及脱硫系统设备均对玻璃窑烟气温度有要求，脱硝系统设备要求进口烟气温度范围为350～380℃，脱硫系统设备要求进口烟气温度范围为180～200℃，而玻璃窑烟气温度大部分介于450～500℃，因此，烟气在进入脱硝系统设备和脱硫系统设备前均需进行降温，需在脱硝系统设备进口和脱硫系统设备进口配置减温用卧式余热锅炉（若厂区考虑建设余热发电系统，则只需考虑在脱硝系统设备进口配置发电用立式余热锅炉）。[0003]目前，常用的技术方案中，在脱硝系统进口配置两台高温余热锅炉，一用一备，在脱硫系统进口配置两台低温余热锅炉，一用一备。采用一用一备方式的目的在于保障锅炉检修时，脱硝系统和脱硫系统均不受影响，有效的保证了环保达标排放的要求，而且系统比较稳定可靠。但是，这种技术方案中，有以下几个缺点：一、占用场地较大。因为烟气需先进行脱硝，然后进行脱硫，在脱硝系统前和脱硫系统前均布置两台余热锅炉（共四台），需占用较大场地；二、资金投入较大。为了保证锅炉检修时，脱硝系统和脱硫系统均不受影响，脱硝系统进口和脱硫系统进口余热锅炉均设计一用一备方式，共四台锅炉，建设资金投入较大。[0004]三、系统设备维护量较大。由于有四台卧式余热锅炉，为了保证锅炉检修时，备用余热锅炉能立即投运，平时不仅需维护两台运行中锅炉，同样需对两台备用锅炉进行维护，以便能及时投运，因此，设备维护工作量较大。发明内容[0005]本发明的目的在于提供玻