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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108411123A(43)申请公布日2018.08.17(21)申请号201810198204.9C22B11/02(2006.01)(22)申请日2018.03.12(71)申请人蒙自矿冶科技开发有限责任公司地址661199云南省红河州蒙自市天马路66号(72)发明人徐培伦沈江韩开远周忠跃冯继平(74)专利代理机构昆明润勤同创知识产权代理事务所(特殊普通合伙)53205代理人付石健(51)Int.Cl.C22B13/02(2006.01)C22B30/02(2006.01)C22B15/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种利用“双底吹炉”搭配处理复杂低品位铅锑物料的方法(57)摘要本发明公开了一种利用“双底吹炉”搭配处理复杂低品位铅锑物料的方法,包括以下步骤:(1)将复杂低品位铅锑物料、铅精矿和/或铅烟尘、熔剂进行配料,制粒;(2)底吹氧化炉熔炼;(3)底吹还原炉熔炼;(4)烟化炉挥发熔炼;配料后所得混合料中:Pb的质量分数大于40%;Sb的质量分数为1%-5%;Fe与SiO2质量比为(1.2-1.6):1;CaO与SiO2质量比为(0.3-0.7):1。本发明利用“双底吹炉”搭配处理复杂低品位铅锑物料,通过强化配料,整个生产冶炼过程中“三连炉”连续稳定运行,从而提高复杂低品位铅锑物料的处理能力,对原料适应性强;可以提高精锑产量,更多的回收铅锑物料中其它有价金属,增加综合回收利润,对企业生存发展具有重大意义。CN108411123ACN108411123A权利要求书1/1页1.一种利用“双底吹炉”搭配处理复杂低品位铅锑物料的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将复杂低品位铅锑物料、铅精矿和/或铅烟尘、熔剂进行配料,制粒;(2)底吹氧化炉熔炼;(3)底吹还原炉熔炼;(4)烟化炉挥发熔炼;配料后所得混合料中:Pb的质量分数大于40%;Sb的质量分数为1%-5%;Fe与SiO2质量比为(1.2-1.6):1;CaO与SiO2质量比为(0.3-0.7):1。2.根据权利要求1所述的一种利用“双底吹炉”搭配处理复杂低品位铅锑物料的方法,其特征在于,配料后所得混合料中:Pb的质量分数为45%-55%;Sb的质量分数为3.5%-5%;Fe与SiO2质量比为(1.3-1.5):1;CaO与SiO2质量比为(0.3-0.5):1。3.根据权利要求1或2所述的一种利用“双底吹炉”搭配处理复杂低品位铅锑物料的方法,其特征在于,所述复杂低品位铅锑物料为湿法炼锌浸出渣、银浮选富银湿法泥和铅锑矿中至少一种。4.根据权利要求3所述的一种利用“双底吹炉”搭配处理复杂低品位铅锑物料的方法,其特征在于,所述熔剂为石灰石。5.根据权利要求4所述的一种利用“双底吹炉”搭配处理复杂低品位铅锑物料的方法,其特征在于,所述底吹氧化炉熔炼的温度为1000-1100℃。6.根据权利要求4所述的一种利用“双底吹炉”搭配处理复杂低品位铅锑物料的方法,其特征在于,所述底吹还原炉熔炼的温度为1050-1150℃。2CN108411123A说明书1/5页一种利用“双底吹炉”搭配处理复杂低品位铅锑物料的方法技术领域[0001]本发明涉及有色冶金领域,特别涉及一种利用“双底吹炉”搭配处理复杂低品位铅锑物料的方法。背景技术[0002]铅是发展国民经济的重要基础原材料。铅的冶炼方法可以简单概括为传统法和直接炼铅法两大类。传统法即烧结-鼓风炉熔炼法;直接炼铅法即取消硫化铅精矿烧结过程,生精矿直接入炉熔炼的方法。多年来传统的烧结-鼓风炉熔炼法一直是铅的主要生产方法,但随着人类对环保、节能认识和要求的不断提高,烧结一鼓风炉熔炼法的缺点日显突出,新建的铅冶炼厂已大都采用了直接熔炼技术来生产。常见的铅直接熔炼技术有以氧气底吹熔炼技术为代表的氧气底吹-鼓风炉还原熔炼法(SKS),以氧气顶吹熔炼技术为代表的艾萨法(ISA)、奥斯麦特法(Ausmelt),以氧气侧吹闪速熔炼为代表的基夫赛特法(Kivcet)等。[0003]我公司综合冶炼厂6万吨铅冶炼项目采用“双底吹炉(底吹氧化炉+底吹还原炉)”工艺来完成粗铅冶炼过程,原设计处理高铅精矿122810吨(含铅品位50.29%),未考虑处理低品位复杂含铅锑物料。随着有色金属矿产资源的日渐枯竭、矿产资源的利润再分配、冶炼企业利润微薄甚至亏损且竞争日益激烈,加之环保政策不断加强,尽可能处理低品位含铅物料将成为企业生存发展的新方向。我公司综合冶炼厂自2016年7月开始投产以来,开始在“双底吹炉”处理复杂铅锑物料生产的生产实践进行摸索。生产实践初期,由于对该技术的工艺技术控制条件不清楚,使得底吹炉多次出现泡沫渣和液态高铅渣难以放出到还原炉,因而还原炉经