一种用于金属粉末注射成形的脱脂烧结炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108405855A(43)申请公布日2018.08.17(21)申请号201810580185.6(22)申请日2018.06.07(71)申请人宁波恒普真空技术有限公司地址315300浙江省宁波市慈溪市古塘街道青少年宫北路488-560号(72)发明人刘鹏徐文立陈可杰(74)专利代理机构北京高沃律师事务所11569代理人程华(51)Int.Cl.B22F3/10(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图7页(54)发明名称一种用于金属粉末注射成形的脱脂烧结炉(57)摘要本发明公开了一种用于金属粉末注射成形的脱脂烧结炉，包括炉体，炉体下部通过闸门装置连接有升降旋转装置，升降旋转装置的外壳与闸门装置连接，外壳上设有装卸料门，外壳内部设有升降旋转机构，升降旋转机构上端设有放料平台，放料平台与炉体之间设有间隙，放料平台在升降旋转机构的驱动下能够通过闸门装置进出炉体，并能够在炉体内旋转。本发明可使产品受热更加均匀，并提高生产效率。CN108405855ACN108405855A权利要求书1/2页1.一种用于金属粉末注射成形的脱脂烧结炉，其特征在于：包括炉体，所述炉体下部通过闸门装置连接有升降旋转装置，所述升降旋转装置的外壳与所述闸门装置连接，所述外壳上设有装卸料门，所述外壳内部设有升降旋转机构，所述升降旋转机构上端设有放料平台，所述放料平台与所述炉体之间设有间隙，所述放料平台在所述升降旋转机构的驱动下能够通过所述闸门装置进出所述炉体，并能够在所述炉体内旋转。2.根据权利要求1所述的用于金属粉末注射成形的脱脂烧结炉，其特征在于：所述炉体为正四棱柱体形、正六棱柱体形或圆柱体形，所述炉体的内部设有至少两层加热体，每层所述加热体的个数均为三的倍数，同层的所述加热体呈Y型接法连接；所述炉体上还设有热电偶，所述热电偶的的数量与所述加热体的层数相对应，所述热电偶的检测端分别设置于所述加热体与料舟之间。3.根据权利要求2所述的用于金属粉末注射成形的脱脂烧结炉，其特征在于：所述炉体的内壁上设有陶瓷保温层，所述加热体的材料为钨或钼。4.根据权利要求1所述的用于金属粉末注射成形的脱脂烧结炉，其特征在于：所述闸门装置包括闸座和闸板，所述闸座的上下两侧分别与所述炉体和所述外壳连接，所述闸板与所述闸座滑动连接，所述闸板关闭后能够与所述闸座的内壁下侧密封，所述闸板连接有齿条，所述闸座上设有闸门电机减速机，所述闸门电机减速机的输出轴上设有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合。5.根据权利要求4所述的用于金属粉末注射成形的脱脂烧结炉，其特征在于：所述闸座与所述炉体之间设有第一进气口，所述第一进气口用于向所述炉体内通入还原性气体或还原性气体与惰性气体的混合气体；所述闸座上设有第二进气口，所述第二进气口用于向所述炉体内通入惰性气体，所述外壳上侧设有第三进气口，所述第三进气口用于向所述外壳内通入惰性气体。6.根据权利要求5所述的用于金属粉末注射成形的脱脂烧结炉，其特征在于：还包括供气系统，所述供气系统包括第一气管和第二气管，所述第一气管的一端分别与所述第二进气口和所述第三进气口连接，所述第一气管的另一端连接有惰性气体源；所述第一气管上按照气流方向依次设有第一手动球阀、第一减压阀、第一压力表、第一球阀、第一转子流量计、第一轮转球阀和第一常开电磁阀；所述第二气管的一端与所述第一进气口连接，所述第二气管的另一端分别连接第三气管、第四气管、第五气管和第六气管的一端，所述第四气管和所述第五气管之间的所述第二气管上设有第一常闭电磁阀；所述第三气管和所述第四气管的另一端均连接于所述第一压力表和所述第一球阀之间的所述第一气管上，所述第三气管上按照气流方向依次设有第一浮子流量计、第二轮转球阀和第二常开电磁阀；所述第四气管上按照气流方向依次设有第二球阀、第二转子流量计、第三轮转球阀和第三常开电磁阀；所述第五气管的另一端连接有还原性气体源，所述第五气管上按照气流方向依次设有第二手动球阀、第二减压阀、第二压力表、第二常闭电磁阀、第三球阀、第二浮子流量计和第四轮转球阀；所述第六气管的另一端连接于所述第二常闭电磁阀和所述第三球阀之间的所述第五气管上，所述第六气管上按照气流方向依次设有第四球阀、第三转子流量计和第五轮转球阀。2CN108405855A权利要求书2/2页7.根据权利要求1所述的用于金属粉末注射成形的脱脂烧结炉，其特征在于：所述外壳为双层结构，所述外壳的中空腔中设有冷却水；和/或；所述外壳上侧设有相对设置的冷却进口和冷却出口，连通所述冷却进口和所述冷却出口之间的管路上设有冷却器和循环风机。8.根据权利要求1所述的用于金属粉末注射成形的脱脂烧结炉，其特征在于：所述升降旋转机构包括旋转底座和设置于所述旋转底座上的升降液压