高温加热装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108426372A(43)申请公布日2018.08.21(21)申请号201810166761.2(22)申请日2018.02.28(71)申请人新奥泛能网络科技股份有限公司地址100176北京市大兴区经济技术开发区宏达北路12号B楼一区四层408室(72)发明人刘超陈昊宇郭艳军孙成(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人黄德海(51)Int.Cl.F24H9/00(2006.01)F01K27/02(2006.01)F01D15/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称高温加热装置(57)摘要发明提出一种高温加热装置，高温加热装置包括：导热油系统，所述导热油系统包括：导热油锅炉和用油端，所述导热油锅炉的进油口与所述用油端的出油口之间设置有第一管路，所述导热油锅炉的出油口与所述用油端的进油口之间设置有第二管路；高温烟气余热利用系统，所述高温烟气余热利用系统包括：第三管路，所述第三管路的进气口与所述导热油锅炉的出气口相连，所述第三管路与所述第一管路相邻以对第一管路中的导热油进行预热。根据本发明的高温加热装置能源利用率高、节能环保。CN108426372ACN108426372A权利要求书1/1页1.一种高温加热装置，其特征在于，包括：导热油系统，所述导热油系统包括：导热油锅炉和用油端，所述导热油锅炉的进油口与所述用油端的出油口之间设置有第一管路，所述导热油锅炉的出油口与所述用油端的进油口之间设置有第二管路；高温烟气余热利用系统，所述高温烟气余热利用系统包括：第三管路，所述第三管路的进气口与所述导热油锅炉的出气口相连，所述第三管路与所述第一管路相邻以对所述第一管路中的导热油进行预热。2.根据权利要求1所述的高温加热装置，其特征在于，第一管路中的导热油流动方向与所述第三管路中的烟气流动方向所述相反。3.根据权利要求1所述的高温加热装置，其特征在于，还包括：第一换热器，所述第一管路与所述第三管路的至少部分设置在所述第一换热器中。4.根据权利要求1所述的高温加热装置，其特征在于，所述高温烟气余热利用系统还包括：第四管路，所述第四管路的进气口与所述第三管路的出气口相连；所述高温加热装置还包括：低温烟气余热利用系统，所述低温烟气余热利用系统用于将所述第四管路中的烟气的热能转变为电能。5.根据权利要求4所述的高温加热装置，其特征在于，所述低温烟气余热利用系统包括：透平机和冷凝器，所述透平机的进口与所述冷凝器的出口之间设置有第五管路，所述透平机的出口与所述冷凝器的进口之间设置有第六管路，所述第四管路与所述第五管路相邻以对第五管路中的有机工质进行加热。6.根据权利要求5所述的高温加热装置，其特征在于，所述低温烟气余热利用系统还包括：发电机，所述发电机与所述透平机相连，所述透平机用于驱动发电机转动以产生电能。7.根据权利要求5所述的高温加热装置，其特征在于，还包括：第二换热器，所述第四管路与所述第五管路的至少部分设置在所述第二换热器中。8.根据权利要求5所述的高温加热装置，其特征在于，所述第五管路上设置有循环泵。9.根据权利要求4所述的高温加热装置，其特征在于，所述第四管路的出气口设置有废气处理装置。2CN108426372A说明书1/4页高温加热装置技术领域[0001]本发明涉及工艺加热领域，特别涉及一种高温加热装置。背景技术[0002]相关技术中，燃气导热油锅炉烟气温度在350℃左右，绝大部分工业余热直接排放，也有部分企业用换热器回收部分烟气余热后排掉，但仍存在烟气余热浪费现象。发明内容[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种高温加热装置，该高温加热装置能源利用率高、节能环保。[0004]根据本发明的高温加热装置，包括：导热油系统，所述导热油系统包括：导热油锅炉和用油端，所述导热油锅炉的进油口与所述用油端的出油口之间设置有第一管路，所述导热油锅炉的出油口与所述用油端的进油口之间设置有第二管路；高温烟气余热利用系统，所述高温烟气余热利用系统包括：第三管路，所述第三管路的进气口与所述导热油锅炉的出气口相连，所述第三管路与所述第一管路相邻以对第一管路中的导热油进行预热。[0005]根据本发明的高温加热装置可以对导热油进行加热，燃烧后产生的高温烟气携带的一部分热量可以通过第一管路与第三管路进行热交换对低温导热油进行预热，重复利用高温烟气中的热量，显著提升了高温加热装置的能源利用率。[0006]根据本发明的一个实施例，第一管路中的导热油流动方向与所述第三管路中的烟气流动方向所述相反。[0007]根据本发明的一个实施例，所述高温加热装置还包括：第一换热器，所述第一管