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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108424011A(43)申请公布日2018.08.21(21)申请号201810330507.1(22)申请日2018.04.13(71)申请人沈阳建筑大学地址110168辽宁省沈阳市浑南新区浑南东路9号(72)发明人孙小巍吴潜赵振文白松宫圆圆礼航周红红(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人徐瑛(51)Int.Cl.C04B7/147(2006.01)C04B24/42(2006.01)C04B103/52(2006.01)权利要求书1页说明书8页(54)发明名称一种用于制备钢渣微粉的液体助磨剂(57)摘要本发明公开了一种用于制备钢渣微粉的液体助磨剂,由以下组分按重量份数比制备而成:助磨组分15~45份,助溶剂1~15份,无机盐10~30份,无机盐增溶剂1~10份,水20~60份;所述助磨组分为聚醚改性硅氧烷类表面活性剂;所述无机盐由亚硝酸钠和硫酸盐组成,其中亚硝酸钠和硫酸盐的重量比为0.5~2.5:1。本发明的钢渣液体助磨剂原料充足易得,且成本低廉,不使用价格高昂的醇胺类原料;制备工艺简单,生产过程无污害;且成品质量、性能稳定,低温环境下不产生析晶沉淀;该助磨剂适应性强,不仅适用于转炉钢渣,而且适用于平炉钢渣,能够显著改善钢渣粉磨特性,有效提高钢渣微粉的制粉效率。CN108424011ACN108424011A权利要求书1/1页1.一种用于制备钢渣微粉的液体助磨剂,其特征在于,由以下组分按重量份数比制备而成:助磨组分15~45份,助溶剂1~15份,无机盐10~30份,无机盐增溶剂1~10份,水20~60份;所述助磨组分为聚醚改性硅氧烷类表面活性剂;所述无机盐由亚硝酸钠和硫酸盐组成,其中亚硝酸钠和硫酸盐的重量比为0.5~2.5:1。2.根据权利要求1所述的一种用于制备钢渣微粉的液体助磨剂,其特征在于,由以下组分按重量份数比制备而成:助磨组分20~40份,助溶剂3~6份,无机盐12~25份,无机盐增溶剂3~9份,水22~55份。3.根据权利要求2所述的一种用于制备钢渣微粉的液体助磨剂,其特征在于,由以下组分按重量份数比制备而成:助磨组分28份,助溶剂4份,无机盐20份,无机盐增溶剂5份,水43份。4.根据权利要求1~3任一项所述的一种用于制备钢渣微粉的液体助磨剂,其特征在于,所述聚醚改性硅氧烷类表面活性剂为聚醚改性硅油、聚醚季铵化聚硅氧烷或聚醚硅氧烷甜菜碱中的一种。5.根据权利要求1~3任一项所述的一种用于制备钢渣微粉的液体助磨剂,其特征在于,所述助溶剂为柠檬酸。6.根据权利要求1~3任一项所述的一种用于制备钢渣微粉的液体助磨剂,其特征在于,所述硫酸盐为硫酸铝和硫酸铝钾中的一种或两种。7.根据权利要求1~3任一项所述的一种用于制备钢渣微粉的液体助磨剂,其特征在于,所述无机盐增溶剂为醋酸乙酯。8.根据权利要求1~3任一项所述的一种用于制备钢渣微粉的液体助磨剂,其特征在于,所述无机盐中的亚硝酸钠和硫酸盐的重量比为0.5~1.5:1。9.根据权利要求8所述的一种用于制备钢渣微粉的液体助磨剂,其特征在于,所述无机盐中的亚硝酸钠和硫酸盐的重量比为1:1。10.将权利要求1所述的液体助磨剂掺混于钢渣中的用途,其特征在于:所述的液体助磨剂的掺量为钢渣质量的0.35%~0.90%。2CN108424011A说明书1/8页一种用于制备钢渣微粉的液体助磨剂技术领域[0001]本发明涉及一种液体助磨剂,具体涉及一种用于制备钢渣微粉的液体助磨剂。背景技术[0002]钢渣是钢铁工业炼钢过程中所排出的废渣,每生产1吨精钢将会产生0.08~0.15吨钢渣。钢渣因其化学成分中含有硅酸三钙,所以从理论上讲也是一种可以重复利用的硅酸盐材料。我国钢渣目前的综合利用的现状与欧美等发到国家相比还存在较大差别,尤其是素有“劣质水泥熟料”之称的转炉钢渣的利用率仅为10%~20%。据相关报到,仅2016年我国就产出1.8亿吨钢渣,大量堆积的钢渣不仅污染生态环境,而且还严重制约了钢铁企业可持续发展。随着我国经济高速发展,建筑材料原料日进枯竭,因此从长远角度考虑,钢渣在水泥基建筑材料领域中使用是发挥其高附加值的理想途径。钢渣在该领域中应用是将颗粒状的钢渣磨细,制成钢渣微粉,但是,由于钢渣自身化学成分原因,活性较低,使用起来效果不是特别明显。要想充分发挥钢渣微粉的性能,必须将钢渣粉磨到足够的细度,即比表面积不低于400m2/kg。因此,如何有效提高钢渣微粉的粉磨效率是目前推动钢渣微粉大规模应用的热点问题。[0003]为了解决这一问题,国内钢渣粉磨企业会在钢渣粉磨过程中加入少量助磨剂。助磨剂中含有的有效组分能够中和钢渣颗粒断面上的未饱和电价,阻止断裂面的愈合,消除粘附聚集现象。