预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/6
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108426259A(43)申请公布日2018.08.21(21)申请号201810493454.5(22)申请日2018.05.22(71)申请人山东成武易信环保科技有限公司地址274200山东省菏泽市成武县化工园区越兴路西段(72)发明人魏建设岳晓东(74)专利代理机构济南泉城专利商标事务所37218代理人张贵宾(51)Int.Cl.F23J1/00(2006.01)F23J3/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称生物质锅炉清灰装置(57)摘要本发明涉及生物质锅炉技术领域,特别涉及一种生物质锅炉清灰装置,包括滑槽架,所述滑槽架上设有至少一根吹气管,所述吹气管左侧垂直连通若干根清灰管,下侧连通进气软管,右侧设有推进装置,所述推进装置通过PLC控制;所述清灰管包括一体的横管部、弯管部和竖管部,所述横管部下方焊接有刮灰板。本发明通过PLC控制减速电机带动齿轮和齿条定时运动,从而带动各清灰管在各加热管之间往复运动,通过焊接在清灰管下部的清灰板将加热管壁上的灰渣刮下来,并通过往清灰管中通入压缩空气将刮下的灰渣以及加热管壁之间的灰渣吹掉;本发明结构简单、操作方便,清灰效果好。CN108426259ACN108426259A权利要求书1/1页1.一种生物质锅炉清灰装置,其特征在于:包括滑槽架(1),所述滑槽架(1)上设有至少一根吹气管(2),所述吹气管(2)左侧垂直连通若干根清灰管(3),下侧连通进气软管(4),右侧设有推进装置(5),所述推进装置(5)通过PLC控制;所述清灰管(3)包括一体的横管部(3-1)、弯管部(3-2)和竖管部(3-3),所述横管部(3)下方焊接有刮灰板(6)。2.根据权利要求1所述的生物质锅炉清灰装置,其特征在于:所述推进装置(5)包括焊接于吹气管(2)上的齿条(5-1),所述齿条(5-1)与减速电机(5-2)上的齿轮(5-3)相匹配。3.根据权利要求1所述的生物质锅炉清灰装置,其特征在于:所述吹气管(2)设有2根,包括吹气管Ⅰ(201)和吹气管Ⅱ(202),相邻的所述清灰管(3)分别与吹气管Ⅰ(201)和吹气管Ⅱ(202)连通。4.根据权利要求3所述的生物质锅炉清灰装置,其特征在于:所述清灰管(3)分为清灰管Ⅰ(301)和清灰管Ⅱ(302),所述清灰管Ⅰ(301)与吹气管Ⅰ(201)相连通,所述清灰管Ⅱ(302)垂直穿过吹气管Ⅰ(201)并与吹气管Ⅱ(202)连通,所述清灰管Ⅱ(302)穿过吹气管Ⅰ(201)两端的部分进行焊接。5.根据权利要求1所述的生物质锅炉清灰装置,其特征在于:各所述清灰管(3)之间的间距为80~100mm,所述清灰管(3)的内径为8~12mm,外径24~28mm,长度为1.8~2.2m,所述横管部(3-1)和竖管部(3-3)互相垂直,所述竖管部(3-3)长度为8~12cm。6.根据权利要求1所述的生物质锅炉清灰装置,其特征在于:所述清灰管(3)和刮灰板(6)的材质均为310s耐高温不锈钢。7.根据权利要求1所述的生物质锅炉清灰装置,其特征在于:所述吹气管(2)的外径为55~60mm,内径为38~42mm,长度为1.6~2m。2CN108426259A说明书1/2页生物质锅炉清灰装置技术领域[0001]本发明涉及生物质锅炉技术领域,特别涉及一种生物质锅炉清灰装置。背景技术[0002]随着环保力度的加强,很多化工企业开始转型,由传统的燃煤供热转变为燃烧洁净环保的生物质燃料,生物质燃料一般主要是农林废弃物如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等,生物质燃料在锅炉中燃烧时产生大量灰尘、易结焦,温度降低后沉积在加热管壁或者堆积在两加热管外壁之间,影响加热管的热效率,严重时堵塞烟气通道,烟气无法排出,需要停工进行清灰,影响企业的生产效益。中国专利公告号CN206556035U,公开日2017年10月13号,公开了一种生物质锅炉的清灰装置,通过活塞杆推进刮板进行清灰,但是渣灰在下落过程中有部分会落到第一炉排和第二炉排上,继续沉积,影响热效率。发明内容[0003]本发明克服了现有技术中的不足,提供了一种生物质锅炉清灰装置,以解决以上问题。[0004]为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:一种生物质锅炉清灰装置,包括滑槽架,所述滑槽架上设有至少一根吹气管,所述吹气管左侧垂直连通若干根清灰管,下侧连通进气软管,右侧设有推进装置,所述推进装置通过PLC控制;所述清灰管包括一体的横管部、弯管部和竖管部,所述横管部下方焊接有刮灰板。[0005]作为优选方案,所述推进装置包括焊接于吹气管上的齿条,所述齿条与减速电机上的齿轮相匹配。[0006]作为优选方案,所述吹气管设有2根,包括吹气管Ⅰ和吹气管Ⅱ