玻璃抛光系统及玻璃抛光方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108436254A(43)申请公布日2018.08.24(21)申请号201810252901.8(22)申请日2018.03.26(71)申请人万津科技有限公司地址中国香港骆克道1号中南大厦18楼申请人维达力实业（深圳）有限公司(72)发明人符东浩许仁王伟廖晓虹吴畅(74)专利代理机构广州华进联合专利商标代理有限公司44224代理人黄菲(51)Int.Cl.B23K26/00(2014.01)B23K26/70(2014.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称玻璃抛光系统及玻璃抛光方法(57)摘要本发明公开了一种玻璃抛光系统及其方法。该玻璃抛光系统包括机台、隧道炉以及激光抛光装置。隧道炉包括在抛光前对玻璃工件预加热预热工位、对完成抛光的玻璃进行退火并降温的退火工位、加热部件、传输带以及退火部件，加热部件用于对传输带上的玻璃工件进行加热，退火部件设在机台上，退火部件位于传输带的上方，退火部件用于对激光抛光后的玻璃工件进行退火处理；激光抛光装置具有激光抛光部件，激光抛光部件设在机台上，激光抛光部件以及退火部件沿着传输带的送料方向依次顺序分布，激光抛光部件位于传输带的上方，激光抛光部件用于对传输带上的玻璃工件进行激光抛光。该玻璃抛光系统生产效率高。CN108436254ACN108436254A权利要求书1/2页1.一种玻璃抛光系统，其特征在于，包括：机台；隧道炉，所述隧道炉包括在抛光前对玻璃工件预加热预热工位、对完成抛光的玻璃进行退火并降温的退火工位、加热部件、传输带以及退火部件，所述加热部件用于对所述传输带上的玻璃工件进行加热，所述退火部件设在所述机台上，所述退火部件位于所述传输带的上方，所述退火部件用于对激光抛光后的所述玻璃工件进行退火处理；以及激光抛光装置，所述激光抛光装置具有激光抛光部件，所述激光抛光部件设在所述机台上，所述激光抛光部件以及所述退火部件沿着所述传输带的送料方向依次顺序分布，所述激光抛光部件位于所述传输带的上方，所述激光抛光部件用于对所述传输带上的所述玻璃工件进行激光抛光。2.根据权利要求1所述的玻璃抛光系统，其特征在于，所述激光抛光装置还包括抛光罩，所述抛光罩连接在所述隧道炉上且罩设在所述传输带的上方，所述激光抛光部件的激光头设在所述抛光罩上且朝向于所述传输带。3.根据权利要求2所述的玻璃抛光系统，其特征在于，还包括开合挡板，所述隧道炉的炉道顶部具有连通于炉道的加工窗口，所述开合挡板连接在所炉道顶部以用于打开或者关闭所述加工窗口。4.根据权利要求3所述的玻璃抛光系统，其特征在于，还包括开合驱动部件，所述开合驱动部件设在所述隧道炉上且连接于所述开合挡板，所述开合驱动部件用于驱动所述开合挡板打开或者关闭所述加工窗口。5.根据权利要求1-4任意一项所述的玻璃抛光系统，其特征在于，还包括上料装置，所述上料装置包括上料机械手以及上料篮，所述上料篮连接在所述机台上以用于盛放玻璃工件，所述上料机械手连接在所述机台上以用于吸取所述玻璃工件。6.根据权利要求1-4任意一项所述的玻璃抛光系统，其特征在于，还包括下料装置，所述下料装置包括下料机械手以及收料篮，所述收料篮连接在所述机台上以用于盛放抛光后的所述玻璃工件，所述下料机械手连接在所述机台上以用于吸取抛光后的所述玻璃工件。7.一种玻璃抛光方法，其特征在于，包括如下步骤：将玻璃工件放置在隧道炉的传输带上，所述隧道炉通过所述传输带带动所述玻璃工件移动进入隧道炉的加热区，所述隧道炉通过所述加热区对所述玻璃工件进行加热，所述隧道炉将所述玻璃工件的温度逐渐提升至预设温度；当所述玻璃工件的温度达到预设温度后，所述传输带带动所述玻璃工件移动进入隧道炉的激光加工区，激光抛光装置通过所述激光抛光部件对加热后的所述玻璃工件进行激光抛光；所述激光抛光部件对加热后的所述玻璃工件进行激光抛光结束后，所述激光抛光装置的退火部件对抛光后的所述玻璃工件进行退火处理，待抛光后的所述玻璃工件接近室温时，取出退火处理后的所述玻璃工件。8.根据权利要求7所述的玻璃抛光方法，其特征在于，将玻璃工件放置在传输装置的传输带上的步骤具体包括：通过上料装置的上料机械手吸取所述玻璃工件并将所述玻璃工件移动至所述传输带上，当待抛光后的所述玻璃工件接近室温时，通过下料装置的下料机械手吸取退火处理后的所述玻璃工件。2CN108436254A权利要求书2/2页9.根据权利要求8所述的玻璃抛光方法，其特征在于，还包括如下步骤：将多个玻璃工件至于上料篮中，通过所述上料机械手从所述上料篮内吸取所述玻璃工件并放置在所述传输带上。10.根据权利要求9所述的玻璃抛光方法，其特征在于，还包括如下步骤：当待抛光后的所述玻璃工件接近室温时，通过所述下料机