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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108443908A(43)申请公布日2018.08.24(21)申请号201810336876.1(22)申请日2018.04.16(71)申请人山东众泰石油工程有限责任公司地址257000山东省东营市东营区北二路439号(72)发明人张强李景斌孔维锋贾来金(74)专利代理机构东营双桥专利代理有限责任公司37107代理人康宁宁(51)Int.Cl.F23K3/10(2006.01)F23J15/00(2006.01)F23J15/02(2006.01)F23J15/06(2006.01)F23N1/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称多燃料旋风增温节能自动采暖炉(57)摘要本发明公开了一种多燃料旋风增温节能自动采暖炉,包括炉体,所述炉体内设有送料机构、燃烧机构、烟尘分离机构和废气高温回收机构。本发明结构合理,能使用多种燃料,将高温废气与低温燃烧空气进行热交换,燃烧空气加温后进入燃烧腔,减少热能损失,节约燃料,提高采暖炉升温速度;废气排出过程中多次循环旋转,通过烟尘离心力作用多次进行烟尘分离,达到无尘排放,节能环保;料斗与燃烧腔中间有阻燃隔板,在突然然停电时,料斗里的燃料是与燃烧腔分开的,不会出现引燃料斗的现象;电机带动电动推板分次送料,使送料更加均匀,安全,方便控制。CN108443908ACN108443908A权利要求书1/1页1.多燃料旋风增温节能自动采暖炉,其特征在于:包括炉体,所述炉体内设有送料机构,所述送料机构包括料斗,所述料斗的底部开口下方安装有下料板,所述下料板上滑动安装有电动推板,所述电动推板的一端与电机连接并通过电机实现往复运动;燃烧机构,所述燃烧机构包括点火口、炉箅子和火道,所述点火口位于炉体的下方,所述炉箅子安装在点火口与火道之间的炉体上且一端与下料板的端部连接,所述火道的一侧安装有阻燃隔板,所述电动推板位于阻燃隔板的下方并与阻燃隔板的下端面接触,所述电动推板与阻燃隔板形成与料斗连通的阻燃腔,所述火道下方与阻燃隔板和炉箅子之间形成燃烧腔,当电动推板后退时,所述阻燃腔与燃烧腔连通,所述炉体外侧设有用于控制燃烧腔燃烧速度的引风机;烟尘分离机构,所述烟尘分离机构包括高温烟道,所述火道的一侧设有烟气出口,所述高温烟道通过烟气出口与火道连通,所述高温烟道内通过多个隔板形成高温烟气旋转的旋转通道,所述高温烟道的顶部外侧设有与旋转通道连通的废气排出口;废气高温回收机构,所述废气高温回收机构包括低温空气热交换套,所述低温空气热交换套的中部设有换热腔,所述旋转通道设置在换热腔内,所述低温空气热交换套上设有低温空气入口和热交换空气出口,所述热交换空气出口与炉体的点火口处连通,所述炉体的底部外侧设有与低温热交换套底部连通的烟尘分离清灰口。2.根据权利要求1所述的多燃料旋风增温节能自动采暖炉,其特征在于:所述旋转通道包括分别设置在换热腔内的第一隔板、第二隔板和分离筒,所述第一隔板、第二隔板和分离筒竖向间隔平行设置,所述第一隔板和第二隔板之间横向垂直设有废气挡板,所述第一隔板的下端面与低温空气热交换套的底部形成第一废气出口,所述第一隔板、第二隔板与废气挡板形成与第一废气出口连通的第一烟尘分离腔,所述分离筒与第二隔板之间设有相互平行的第一废气通道和第二废气通道,所述第一废气通道与第一烟尘分离腔连通,所述分离筒内腔为第二烟尘分离腔,所述第一隔板、第二隔板与废气挡板形成与第二废气通道连通的第三烟尘分离腔,所述废气排出口与第三烟尘分离腔连通。3.根据权利要求2所述的多燃料旋风增温节能自动采暖炉,其特征在于:所述炉体上位于炉箅子下方设有清渣口。4.根据权利要求1所述的多燃料旋风增温节能自动采暖炉,其特征在于:所述电机安装在炉体内壁上,所述炉体上位于火道处设有观火口。5.根据权利要求1所述的多燃料旋风增温节能自动采暖炉,其特征在于:所述电动推板的末端向下垂直设有燃料运送板。6.根据权利要求1所述的多燃料旋风增温节能自动采暖炉,其特征在于:所述低温空气入口为多个,均匀分布在低温热交换套上。7.根据权利要求1所述的多燃料旋风增温节能自动采暖炉,其特征在于:所述电动推板的底部设有用于在下料板上前后移动的滑轮。8.根据权利要求1所述的多燃料旋风增温节能自动采暖炉,其特征在于:所述料斗为漏斗式结构。2CN108443908A说明书1/4页多燃料旋风增温节能自动采暖炉技术领域[0001]本发明涉及家用采暖炉技术领域,具体涉及一种多燃料旋风增温节能自动采暖炉。背景技术[0002]目前,在城市的部分小区、城乡结合部、广大农村等未实现大面积集中供暖的地方,需要使用采暖炉进行供暖。传统采暖炉有以下几个方面的缺陷:一是普通采暖炉只在燃烧室和烟道处设有