煤燃烧高温烟气脱硝的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108434985A(43)申请公布日2018.08.24(21)申请号201810460101.5(22)申请日2018.05.15(71)申请人王研地址014040内蒙古自治区包头市东河区毛其来砖瓦厂北街坊29栋2号(72)发明人王研(74)专利代理机构北京律远专利代理事务所(普通合伙)11574代理人全成哲(51)Int.Cl.B01D53/90(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称煤燃烧高温烟气脱硝的方法(57)摘要本发明提供了一种煤燃烧高温烟气脱硝的方法，包括：将催化剂置入锅炉尾部烟道内，并通入煤粉。通过本发明的技术方案，在锅炉烟道内，喷入少量煤粉，将烟气中的氧气消耗掉并生成CO气体，进而达到脱硝的效果，煤粉的来源广、成本低，操作简单，安全性佳，脱硝转化率高。CN108434985ACN108434985A权利要求书1/1页1.一种煤燃烧高温烟气脱硝的方法，其特征在于，包括：将催化剂置入锅炉尾部烟道内，并喷入煤粉。2.根据权利要求1所述的煤燃烧高温烟气脱硝的方法，其特征在于，所述催化剂包括：载体；活性物质，包括负载于所述载体上的复合氧化物，其中,所述活性物质占所述催化剂的质量百分比为1-5％。3.根据权利要求2所述的煤燃烧高温烟气脱硝的方法，其特征在于，所述载体为γ-Al2O3。4.根据权利要求2所述的煤燃烧高温烟气脱硝的方法，其特征在于，所述载体为碳材料载体。5.根据权利要求3或4所述的煤燃烧高温烟气脱硝的方法，其特征在于，所述复合氧化物为铁铈复合氧化物，所述铁铈复合氧化物的配比范围为1:9～9:1。2CN108434985A说明书1/3页煤燃烧高温烟气脱硝的方法技术领域[0001]本发明涉及烟气脱硝技术领域，具体而言，涉及一种煤燃烧高温烟气脱硝的方法。背景技术[0002]目前催化脱硝的还原剂主要有NH3,CH4、H2和CO，而当以NH3作还原剂时，由于管路和设备具有强腐蚀性，且所需的反应温度较高，NH3本身存在的逃逸现象不可避免，过量的NH3会对环境造成二次污染，且工业上NH3的制备也需要消耗大量能源；以CH4作还原剂时存在CH4难以活化、反应温度太高(600-800℃)，容易有积炭现象，且反应产生的水蒸气对催化剂有毒害作用等，在工业应用上有一定的困难；以H2作还原剂时，虽然所需的反应温度较低(<300℃)，但H2的来源、运输和存储都不方便，而且烟道气中含有过量的O2，对反应有较大的抑制作用。此外H2易燃易爆，操作危险，因而难以实现工业化。CO作为还原剂具有独特的优势，如来源广(可直接从烟气获得)、产生容易、操作性强等多种优点，因此，无论从来源或是操作上讲，CO逐渐成为最有工业前景的还原剂，但是以CO作为还原剂，需要提前制备CO气体，并采用专门的设备将CO气体通入烟道中，操作不便，并且对操作人员有一定的危险性。发明内容[0003]本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。[0004]为此，本发明的一个方面在于，提供了一种煤燃烧高温烟气脱硝的方法。[0005]有鉴于此，本发明的技术方案提供了一种煤燃烧高温烟气脱硝的方法，包括：将催化剂置入锅炉尾部烟道内，并喷入煤粉。[0006]进一步地，所述催化剂包括：载体；活性物质，包括负载于所述载体上的复合氧化物，其中,所述活性物质占所述催化剂的质量百分比为1-5％。[0007]进一步地，所述载体为γ-Al2O3。[0008]进一步地，所述载体为碳材料载体。[0009]进一步地，所述复合氧化物为铁铈复合氧化物，所述铁铈复合氧化物的配比范围为1:9～9:1。[0010]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：[0011]1.在锅炉烟道内，喷入少量煤粉，将烟气中的氧气消耗掉并生成CO气体，混合气体通过催化剂床层，利用催化剂使吸附的NOx与CO发生还原反应，将NOx还原为无害的N2。多余的CO气体被催化剂催化氧化，通入部分空气将多余的CO气体氧化为CO2气体。[0012]2.煤粉来源广，成本低，且将煤粉喷入烟道的操作简单、易实施，提高了操作人员作业的安全性。[0013]3.将催化剂放置于锅炉尾部烟道内,并喷入煤粉，在600-800℃温度区间内,炉内脱硝转化率可以达到80％以上。3CN108434985A说明书2/3页[0014]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。具体实施方式[0015]为了能够更清楚地理解本发明的上述方面、特征和优点，下面结合具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的