一种无缝焦炉上升管荒煤气汽化冷却装置结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108441234A(43)申请公布日2018.08.24(21)申请号201810487576.3(22)申请日2018.05.21(71)申请人江苏龙冶节能科技有限公司地址213023江苏省常州市钟楼经济开发区玉龙南路178号5A08号(72)发明人马志国孟晓东汪琴金正风沈华军柳海泉(74)专利代理机构南京知识律师事务所32207代理人高桂珍(51)Int.Cl.C10B27/00(2006.01)C10B41/08(2006.01)F28D7/10(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种无缝焦炉上升管荒煤气汽化冷却装置结构(57)摘要本发明公开了一种无缝焦炉上升管荒煤气汽化冷却装置结构，属于上升管换热器领域。本发明的无缝焦炉上升管荒煤气汽化冷却装置结构，其内筒体的外壁上以去除材料加工工艺成型有环形汽液槽和汽液连通槽，内筒体的环形汽液槽与外筒体围合形成环形腔室，内筒体的汽液连通槽、内筒体的外壁和外筒体三者围合形成均流通道，换热介质进入环形腔室后沿内筒体周向迅速分布均匀，进入环形腔室内的换热介质沿各个均流通道向内筒体径向扩散流向下一个环形腔室内，不仅换热效率高，而且内筒体采用去除材料加工工艺一体成型，整体强度较现有技术的上升管换热器更高，承压性更好；并且水夹套结构更加简单，制作方法简单，使用寿命更长。CN108441234ACN108441234A权利要求书1/1页1.一种无缝焦炉上升管荒煤气汽化冷却装置结构，包括内筒体(1)、外筒体(2)、上法兰(3)和下法兰(4)，所述的外筒体(2)套设于内筒体(1)的外侧，所述的内筒体(1)和外筒体(2)的两端分别通过上法兰(3)和下法兰(4)固定连接，并在内筒体(1)和外筒体(2)之间形成密闭的水夹套，其特征在于：所述的内筒体(1)具有一定厚度，且内筒体(1)的外壁上以去除材料加工工艺成型有环形汽液槽(11)和汽液连通槽(12)，所述的环形汽液槽(11)至少在内筒体(1)的上下两端各设置一个，每个环形汽液槽(11)均平行于内筒体(1)的上下两端面；所述的汽液连通槽(12)沿内筒体(1)的周向纵向均匀设置若干条，且每条汽液连通槽(12)均贯穿上下两个环形汽液槽(11)；所述的内筒体(1)的环形汽液槽(11)与外筒体(2)围合形成环形腔室(110)，所述的内筒体(1)的汽液连通槽(12)、内筒体(1)的外壁和外筒体(2)三者围合形成均流通道(120)；所述的外筒体(2)的两端还设有分别连通上下两个环形腔室(110)的进水钢管(5)和汽液出口钢管(6)。2.根据权利要求1所述的一种无缝焦炉上升管荒煤气汽化冷却装置结构，其特征在于：所述的环形汽液槽(11)的深度大于或等于汽液连通槽(12)的深度。3.根据权利要求1所述的一种无缝焦炉上升管荒煤气汽化冷却装置结构，其特征在于：所述的内筒体(1)为无缝钢管。4.根据权利要求1所述的一种无缝焦炉上升管荒煤气汽化冷却装置结构，其特征在于：所述内筒体(1)的壁厚为30mm，所述的汽液连通槽(12)的深度为6～8mm，所述的环形汽液槽(11)的深度为8～10mm。5.根据权利要求1所述的一种无缝焦炉上升管荒煤气汽化冷却装置结构，其特征在于：所述的内筒体(1)的内壁上还涂覆有内衬陶瓷(7)。6.一种无缝焦炉上升管荒煤气汽化冷却装置结构的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：a、锻造无缝钢管，将无缝钢管按照内筒体(1)的长度裁切成若干段；b、在裁切后的无缝钢管两端外壁表面分别车削成型出环形汽液槽(11)；c、在两端环形汽液槽(11)之间的无缝钢管外壁表面均匀车削若干条贯通上下环形汽液槽(11)的汽液连通槽(12)，获得内筒体(1)；d、在内筒体(1)的一端部焊接上法兰(3)，并将外筒体(2)焊接在上法兰(3)上，在内筒体(1)和外筒体(2)的另一端焊接下法兰(4)；e、在外筒体(2)的上下端分别开一个与上下环形汽液槽(11)相对应的孔，并在上下两个孔中分别焊接进水钢管(5)和汽液出口钢管(6)。2CN108441234A说明书1/5页一种无缝焦炉上升管荒煤气汽化冷却装置结构技术领域[0001]本发明涉及一种换热装置，更具体地说，涉及一种无缝焦炉上升管荒煤气汽化冷却装置结构及其制作方法。背景技术[0002]众所周知，焦炉炭化室上升管逸出的荒煤气温度为650～850℃，带出的热量占炼焦耗热总量的35％左右。常规工艺下，在桥管处喷洒大量70～75℃的循环氨水，将高温荒煤气温度降至95～105℃，再进入回收煤气净化系统，不仅消耗大量氨水，而且增加了系统中的动力消耗，也恶化了焦炉的操作环境，同时也导致大量余热浪费。长期以来，针对荒煤气余热利用，国内外研究人员均作了