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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108441717A(43)申请公布日2018.08.24(21)申请号201810536918.6(22)申请日2018.05.30(71)申请人中国工程物理研究院材料研究所地址621700四川省绵阳市江油市华丰新村9号(72)发明人王震宏彭仕先赵福泽宋衎(74)专利代理机构成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214代理人沈强(51)Int.Cl.C22C21/00(2006.01)C22C30/00(2006.01)C22C25/00(2006.01)C22C1/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种钛掺杂铍铝合金及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种钛掺杂铍铝合金及其制备方法,属于合金材料及其制备领域。本发明中,将钛颗粒置于水冷铜坩埚底部,将铍块和铝块置于钛颗粒之上;熔炼炉内预抽真空,再充入氩气;再进行电弧熔炼;待金属熔化完全后,断电进行凝固,凝固过程继续施加磁场搅拌,最终获得钛掺杂铍铝合金块。本发明制备的钛掺杂铍铝合金中,原位合成了Be12Ti增强体,且Be12Ti增强体具有良好的分散性。同时,本发明制备的钛掺杂铍铝合金具有更高的硬度,能够有效扩展铍铝合金的应用范围,具有较高的应用价值。本发明制备方法简单,易于操作,生产流程、周期短,能够满足工业化大规模生产和应用的需要,具有较好的应用价值和应用前景,值得大规模推广和应用。CN108441717ACN108441717A权利要求书1/1页1.一种钛掺杂铍铝合金,其特征在于,包括如下质量百分比的组分:30~50wt.%的铝,0.5~5wt.%的钛,余量为铍和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述钛掺杂铍铝合金,其特征在于,包括如下质量百分比的组分:35~45wt.%的铝,1~3wt.%的钛,余量为铍和不可避免的杂质。3.根据权利要求1或2所述钛掺杂铍铝合金的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)按配比分别称取金属铍、金属铝、金属钛,并将称取的金属钛置于水冷铜坩埚底部,再将金属铝、金属铍置于金属钛之上;(2)将放置有金属铍、金属铝、金属钛的水冷铜坩埚置于熔炼炉内,并将熔炼炉抽真空后,充入惰性气体进行保护,再进行电弧熔炼;(3)待金属熔化完全后,断电进行凝固,凝固过程中采用磁场搅拌直至凝固结束,即得产品。4.根据权利要求3所述钛掺杂铍铝合金的制备方法,其特征在于,所述步骤1中,按配比分别称取金属铍块、金属铝块、金属钛颗粒。5.根据权利要求3所述钛掺杂铍铝合金的制备方法,其特征在于,所述步骤2中,将熔炼炉抽真空至真空度10Pa以下。6.根据权利要求5所述钛掺杂铍铝合金的制备方法,其特征在于,所述步骤2中,充入0.03~0.05MPa的氩气进行保护。7.根据权利要求3~6任一项所述钛掺杂铍铝合金的制备方法,其特征在于,所述步骤2中,进行电弧熔炼时,熔炼电流为200~500A,熔炼电压为5~30V。8.根据权利要求3~7任一项所述钛掺杂铍铝合金的制备方法,其特征在于,所述步骤3中,搅拌磁场的频率为0~30Hz,电压为220V,电流为0~300A。9.根据权利要求3~8任一项所述钛掺杂铍铝合金的制备方法,其特征在于,所述步骤3中,待金属熔化完全后,先保温并进行磁场搅拌,再断电进行凝固,凝固过程中采用磁场搅拌直至凝固结束,即得产品。10.根据权利要求9所述钛掺杂铍铝合金的制备方法,其特征在于,所述步骤3中,熔炼过程中,原料熔化时间为30~100s,熔体保温时间为30~60s,凝固时间为1~10s。2CN108441717A说明书1/4页一种钛掺杂铍铝合金及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及合金材料及其制备领域,具体为一种钛掺杂铍铝合金及其制备方法。背景技术[0002]铍铝(BeAl)合金综合了金属铍和金属铝的特点,具有密度低、比刚度高、比强度高、热稳定性好等特点,在航空航天工业、计算机制造业、汽车工业及高精度高速度电焊机器制造工业中得到了广泛的应用。[0003]目前,铍铝合金主要采用粉末冶金和铸造两种方法进行制备。粉末冶金作为最早用于生产铍铝合金材料的工艺,且沿用至今。粉末冶金首先通过惰性气体雾化法制取预合金粉,再通过冷、热等静压工序获取坯料,最后通过挤压或轧制工序,获取棒材或板材。然而,采用粉末冶金法制备铍铝合金时,其生产成本较大,不利于铍铝合金的广泛应用。二采用铸造法生产铍铝合金时,需要克服较宽的凝固温度区间所带来的金属液补缩问题。[0004]另一方面,受铍铝合金自身性能的限制,制约了铍铝合金进一步应用。通常向铍铝合金中添加其他合金元素,利用其固溶强化效果,以提升铍铝合金性能。中国专利CN104726756A公开了一种高性能铍铝合金,其中添加的主要合金元素为