远红外线节能耐高温辐射涂料及制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108455955A(43)申请公布日2018.08.28(21)申请号201810183944.5(22)申请日2018.03.07(71)申请人延边三峰节能有限公司地址133400吉林省延边朝鲜族自治州龙井市河西街三峰洞(72)发明人李英豪(74)专利代理机构大庆市远东专利商标事务所23202代理人周英华(51)Int.Cl.C04B28/26(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称远红外线节能耐高温辐射涂料及制备方法(57)摘要本发明的远红外线节能耐高温辐射涂料及制备方法，涉及一种涂料，是由氧化铬绿、氧化铝粉、碳化硅、陶瓷氧化锆、碳纤维、铁氧体粉末、镍微粉、氧化铈微粉、氧化钴、耐酸石粉、水玻璃、水构成；制备上述远红外线耐高温辐射涂料的方法，包括烧结、球磨、烘干、搅拌、混合五个步骤，本发明的远红外线耐高温辐射涂料，具有很强的导热性、导电性和吸波性，涂覆与锅炉水冷壁管上，在管壁的外表面形成吸热层、并产生辐射，促使管壁传热速度快，达到提效节能的目的；耐酸石粉对过滤水冷壁耐酸耐碱没有任何理化影响。CN108455955ACN108455955A权利要求书1/1页1.远红外线节能耐高温辐射涂料，是由下列组分按重量份数构成：氧化铬绿0.1～1.0份、氧化铝粉1.0～5.0份、碳化硅6～10份、陶瓷氧化锆0.1～1.0份、碳纤维1.0～3.0份、铁氧体粉末0.1～0.5份、镍微粉0.1～0.5份、氧化铈微粉0.1～0.5份、氧化钴1.0～3.0份、耐酸石粉1.0～3.0份、水玻璃1～10份、水5～20份。2.如权利要求1所述的远红外线节能耐高温辐射涂料，其特征在于其是由下列组分按重量份数构成：氧化铬绿0.2～0.6份、氧化铝粉2.0～3.0份、碳化硅6～10份、陶瓷氧化锆0.2～0.5份、碳纤维1.0～2.0份、铁氧体粉末0.1～0.2份、镍微粉0.1～0.3份、氧化铈微粉0.1～0.3份、氧化钴1.0～2.0份、耐酸石粉2.0～3.0份、水玻璃5～10份、水10～15份。3.制备如权利要求1所述的远红外线节能耐高温辐射涂料的方法，其操作步骤如下：a、烧结：将氧化铬绿、氧化铝粉和铁氧体的混合粉末，在1000～1500℃温度下恒温30～60分钟后，取出；b、球磨：将a步骤制得的混合粉末烧结完后加入碳化硅、氧化锆、碳纤维、镍微粉、氧化铈微粉和氧化钴，球磨10～30小时，加水量为上述添加量的0.1～0.2%；c、烘干：将b步骤制得的球磨后的混合液在100～150℃下烘干10～30小时；d、搅拌：将c步骤制得的粉末与耐酸石粉搅拌均匀，得到粉料；e、混合：将d步骤制得的粉料、水玻璃与水按照20:1～10:10～20的质量配比进行混合，即得到成品。2CN108455955A说明书1/5页远红外线节能耐高温辐射涂料及制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种涂料，尤其涉及一种远红外线节能耐高温辐射涂料及制备方法。背景技术[0002]锅炉主要通过锅炉室内各种介质燃烧，产生热量，并通过水冷管壁将介质燃烧产生的热量传递给水，然后将热水外输至需要的位置，在热量传递的过程中，热辐射是主要的主要的传递方式，由于热辐射的受热面积一定，若要增加热量传递量，只能通过提高燃烧介质的量，增加传递前的热量总量，或者更换受热面积较大的锅炉，但这两种方法的经济投入极大，也不利于环境保护。发明内容[0003]本发明对于上述现有技术的不足，提供了一种远红外线节能耐高温辐射涂料及制备方法。[0004]本发明的远红外线节能耐高温辐射涂料，是由下列组分按重量份数构成：氧化铬绿0.1～1.0份、氧化铝粉1.0～5.0份、碳化硅6～10份、陶瓷氧化锆0.1～1.0份、碳纤维1.0～3.0份、铁氧体粉末0.1～0.5份、镍微粉0.1～0.5份、氧化铈微粉0.1～0.5份、氧化钴1.0～3.0份、耐酸石粉1.0～3.0份、水玻璃1～10份、水5～20份。。[0005]作为本发明的进一步改进，其是由下列组分按重量份数构成：氧化铬绿0.2～0.6份、氧化铝粉2.0～3.0份、碳化硅6～10份、陶瓷氧化锆0.2～0.5份、碳纤维1.0～2.0份、铁氧体粉末0.1～0.2份、镍微粉0.1～0.3份、氧化铈微粉0.1～0.3份、氧化钴1.0～2.0份、耐酸石粉2.0～3.0份、水玻璃5～10份、水10～15份。[0006]制备上述远红外线节能耐高温辐射涂料的方法，其操作步骤如下：a、烧结：将氧化铬绿、氧化铝粉和铁氧体的混合粉末，在1000～1500℃温度下恒温30～60分钟后，取出；b、球磨：将a步骤制得的混合粉末烧结完后加入碳化硅、氧化锆、碳纤维、镍微粉、氧化铈微粉和氧化钴，球磨10～30小时，加水量为上述