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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108456561A(43)申请公布日2018.08.28(21)申请号201810482272.8(22)申请日2018.05.18(71)申请人沧州大化股份有限公司地址061000河北省沧州市永济东路19号(72)发明人谢华生钱友京张根山蔡永清季骥高志勇(74)专利代理机构石家庄国为知识产权事务所13120代理人林艳艳(51)Int.Cl.C10L1/02(2006.01)C10L1/182(2006.01)C10L1/19(2006.01)C10L10/02(2006.01)C10L10/08(2006.01)权利要求书2页说明书7页(54)发明名称一种工业窑炉、锅炉用新型环保燃料及其制备方法(57)摘要本发明涉及能源技术领域,具体公开一种工业窑炉、锅炉用新型环保燃料及其制备方法。所述工业窑炉、锅炉用新型环保燃料,包括质量份数如下的原料组分:甲醇35-85份;聚合TDA15-40份;碳酸二甲酯5-15份;乙二醇6-9份;消烟助燃剂0.1-0.3份;助溶剂2-4份;防腐剂0.1-0.5份。本发明提供的工业窑炉、锅炉用新型环保燃料,以甲醇、聚合TDA、乙二醇等为主要原料,具有成本低、燃料性能稳定、热值高、燃烧充分、燃烧持久、不积碳、无残渣且燃烧尾气无污染、清洁环保等优点,是工业窑炉、锅炉用石化燃料的理想替代品。CN108456561ACN108456561A权利要求书1/2页1.一种工业窑炉、锅炉用新型环保燃料,其特征在于:包括质量份数如下的原料组分:2.如权利要求1所述的工业窑炉、锅炉用新型环保燃料,其特征在于:包括质量份数如下的原料组分:3.如权利要求2所述的工业窑炉、锅炉用新型环保燃料,其特征在于:包括质量份数如下的原料组分:4.如权利要求1-3任一项所述的工业窑炉、锅炉用新型环保燃料,其特征在于:所述聚合TDA为TDI生产过程中,二硝基甲苯氢化提纯后副产物。5.如权利要求1-3任一项所述的工业窑炉、锅炉用新型环保燃料,其特征在于:所述聚2CN108456561A权利要求书2/2页合TDA的粒径≤5mm。6.如权利要求1-3任一项所述的工业窑炉、锅炉用新型环保燃料,其特征在于:所述消烟助燃剂为二茂铁、硝酸异辛酯、酮醚中的至少一种。7.如权利要求1-3任一项所述的工业窑炉、锅炉用新型环保燃料,其特征在于:所述助溶剂为脂肪酸、丙酮、甘油、丁醇、戊醇中的至少一种。8.一种工业窑炉、锅炉用新型环保燃料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)按照如权利要求1~7任一项所述工业窑炉、锅炉用新型环保燃料的原料配比称取各组分;(2)将所述甲醇、碳酸二甲酯、乙二醇进行混料处理,得到第一混合液;(3)将所述消烟助燃剂、助溶剂和防腐剂进行混料处理,得到第二混合液;(4)将所述第一混合液、第二混合液进行混料处理后,静置,得到第三混合液;(5)将所述聚合TDA加入到所述第三混合液中,进行搅拌、静置和过滤处理,得到工业窑炉、锅炉用新型环保燃料。9.如权利要求8所述的工业窑炉、锅炉用新型环保燃料的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,所述混料处理时间为0.5-1.5h,和/或步骤(3)中,所述混料处理时间为0.5-1.0h,和/或步骤(4)中,所述混料处理时间为0.5-1.5h,静置时间为1-3h,和/或步骤(5)中,所述搅拌时间为0.5-1.5h,静置时间为0.5-1.5h。3CN108456561A说明书1/7页一种工业窑炉、锅炉用新型环保燃料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及能源技术领域,尤其涉及一种工业窑炉、锅炉用新型环保燃料及其制备方法。背景技术[0002]随着我国工业的快速发展,环保问题日益成为社会焦点。目前窑炉、锅炉主要利用燃料燃烧或电能转化的热量。传统的燃料以煤、柴油、液化石油、天然气等为主。这些燃料资源有限、日益枯竭、成本增高且燃烧排放物污染大气,在日益严峻的环保压力下,开发新型的环保燃料替代传统燃料,是新能源领域发展的必然趋势。[0003]醇基燃料作为一种清洁能源,深受各国企业组织的青睐。目前,醇基燃料存在燃烧热值低、成本高、腐蚀性强、互溶性差等问题,严重阻碍醇基燃料的推广应用。特别是在窑炉、锅炉领域,低热值限制了其使用。发明内容[0004]针对现有醇基燃料成本高、热值低、环保不达标,不能直接应用于窑炉、锅炉等问题,本发明提供一种工业窑炉、锅炉用新型环保燃料及其制备方法。[0005]为达到上述发明目的,本发明实施例采用了如下的技术方案:[0006]一种工业窑炉、锅炉用新型环保燃料,包括质量份数如下的原料组分:[0007][0008]相对于现有技术,本发明提供的工业窑炉、锅炉用新型环保燃料,以甲醇、聚合TDA、乙二醇等为主要原料,具有成本低、燃