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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108467257A(43)申请公布日2018.08.31(21)申请号201810407678.X(22)申请日2018.05.02(71)申请人江苏宏发海绵城市科技有限公司地址212444江苏省镇江市句容市后白镇后白工业园区(72)发明人陈瑛源(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林(51)Int.Cl.C04B33/135(2006.01)C04B33/132(2006.01)C04B33/13(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种海绵透水砖的制造方法(57)摘要本发明公开了一种海绵透水砖的制造方法,包括以下步骤:1)将粉煤灰、改性环氧树脂、花岗岩石骨料、聚丙烯纤维、过火矸颗粒、高强水泥和水泥聚合物增强剂烘干;将粉煤灰、改性环氧树脂、花岗岩石骨料、聚丙烯纤维、过火矸颗粒、高强水泥和水泥聚合物增强剂均匀混合获得混合粉料,将混合粉料倒入粉末混合搅拌机中;2)然后将混合粉料放入方块压缩机中挤压成砖块状的混合粉料;3)将砖块状的混合粉料放置于真空烧结炉中高温加热;然后再随炉冷却至室温,即可获得成形的透水砖。本发明方法生产的透水砖整体上提升了透水砖的坚固性能和透水性能,可以迅速透过小到中雨的降水量,具有很好的透水和涵养水分能力。CN108467257ACN108467257A权利要求书1/1页1.一种海绵透水砖的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将粉煤灰、改性环氧树脂、花岗岩石骨料、聚丙烯纤维、过火矸颗粒、高强水泥和水泥聚合物增强剂烘干;将粉煤灰、改性环氧树脂、花岗岩石骨料、聚丙烯纤维、过火矸颗粒、高强水泥和水泥聚合物增强剂均匀混合获得混合粉料,将混合粉料倒入粉末混合搅拌机中;2)然后将混合粉料放入方块压缩机中挤压成砖块状的混合粉料;3)将砖块状的混合粉料放置于真空烧结炉中高温加热;然后再随炉冷却至室温,即可获得成形的透水砖。2.根据权利要求1所述的一种海绵透水砖的制造方法,其特征在于,步骤1)中,粉煤灰研磨分散至40~60目。3.根据权利要求1所述的一种海绵透水砖的制造方法,其特征在于,步骤1)中,粉煤灰、改性环氧树脂、花岗岩石骨料、聚丙烯纤维、过火矸颗粒、高强水泥和水泥聚合物增强剂放入烘箱中80℃的烘干3h。4.根据权利要求1所述的一种海绵透水砖的制造方法,其特征在于,步骤1)中,将粉煤灰、改性环氧树脂、花岗岩石骨料、废旧耐火材料、过火矸颗粒、高强水泥和水泥聚合物增强剂按重量比120:35:30:3:6:2:1进行均匀混合获得混合粉料,将混合粉料倒入粉末混合搅拌机中。5.根据权利要求1所述的一种海绵透水砖的制造方法,其特征在于,步骤2)中,然后将2.5-3公斤的混合粉料放入方块压缩机中挤压成砖块状的混合粉料。6.根据权利要求1所述的一种海绵透水砖的制造方法,其特征在于,步骤3)中,将砖块状的混合粉料放置于真空烧结炉中1800℃加热;然后再随炉冷却至室温,即可获得成形的透水砖。2CN108467257A说明书1/2页一种海绵透水砖的制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种海绵透水砖的制造方法,属于海绵透水砖技术领域。背景技术[0002]由于地面不透水的原因,城市中在雨天很容易积水,对人们的出行造成影响,急需改善。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种海绵透水砖的制造方法。[0004]为达到上述目的,本发明提供一种海绵透水砖的制造方法,包括以下步骤:[0005]1)将粉煤灰、改性环氧树脂、花岗岩石骨料、聚丙烯纤维、过火矸颗粒、高强水泥和水泥聚合物增强剂烘干;将粉煤灰、改性环氧树脂、花岗岩石骨料、聚丙烯纤维、过火矸颗粒、高强水泥和水泥聚合物增强剂均匀混合获得混合粉料,将混合粉料倒入粉末混合搅拌机中;[0006]2)然后将混合粉料放入方块压缩机中挤压成砖块状的混合粉料;[0007]3)将砖块状的混合粉料放置于真空烧结炉中高温加热;然后再随炉冷却至室温,即可获得成形的透水砖。[0008]优先地,步骤1)中,粉煤灰研磨分散至40~60目。[0009]优先地,步骤1)中,粉煤灰、改性环氧树脂、花岗岩石骨料、聚丙烯纤维、过火矸颗粒、高强水泥和水泥聚合物增强剂放入烘箱中80℃的烘干3h。[0010]优先地,步骤1)中,将粉煤灰、改性环氧树脂、花岗岩石骨料、废旧耐火材料、过火矸颗粒、高强水泥和水泥聚合物增强剂按重量比120:35:30:3:6:2:1进行均匀混合获得混合粉料,将混合粉料倒入粉末混合搅拌机中。[0011]优先地,步骤2)中,然后将2.5-3公斤的混合粉料放入方块压缩机中挤压成砖块状的混合粉料。[0012]优先地,步骤3)中,将砖块状的混合粉料放置于真空烧结炉中