生物质炭化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108485685A(43)申请公布日2018.09.04(21)申请号201810329949.4(22)申请日2018.04.13(71)申请人北京三聚绿能科技有限公司地址100080北京市海淀区人民大学北路33号1号楼大行基业大厦906(72)发明人梁建如付兴国张少明田然(74)专利代理机构北京三聚阳光知识产权代理有限公司11250代理人李静(51)Int.Cl.C10B53/00(2006.01)C10B57/02(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称生物质炭化炉(57)摘要本发明属于生物质再利用技术领域，具体涉及一种生物质炭化炉。本发明在炭化炉进料端设置有与内筒体密封连接的螺旋进料机和木焦油进油管，螺旋进料机的出料端与所述内筒体连通，且所述内筒体与所述螺旋进料机通过密封结构滑动密封连接；木焦油进油管伸入所述内筒体，通过所述密封结构与所述内筒体密封连接，将产生的木焦油通入炭化炉，使其再次炭化裂解，碳链断裂，生成焦炭和小分子的碳氢化合物，从而达到处理木焦油和不外排木焦油的目的。螺旋进料机和木焦油进油管的设置方式还能够保证炭化炉能够相对于螺旋进料机和木焦油进油管实现旋转，而木焦油进油管固定不动，这样保证了系统的密封性。CN108485685ACN108485685A权利要求书1/1页1.一种生物质炭化炉，其特征在于，包括外筒体和嵌套其内的内筒体，所述外筒体和所述内筒体间形成加热区；至少二个燃烧喷嘴，沿所述外筒体的周向方向，在与加热区相对应的外筒体上均匀间隔设置，所述燃烧喷嘴的轴线与所述内筒体的外壁相切；螺旋进料机，其出料端与所述内筒体连通，且所述内筒体与所述螺旋进料机通过密封结构滑动密封连接；木焦油进油管，所述木焦油进油管伸入所述内筒体，通过所述密封结构与所述内筒体密封连接。2.根据权利要求1所述的生物质炭化炉，其特征在于，所述密封结构包括，法兰盘，在所述法兰盘的盘面上设置有适于插入所述木焦油进油管的通孔，所述木焦油进油管插入所述通孔后与所述法兰盘固定密封连接，所述法兰盘套设在所述螺旋进料机外，其内圈与所述螺旋进料机的外壁固定连接；膨胀节，所述膨胀节套设在所述螺旋进料机外，所述膨胀节一端与所述法兰盘固定连接，另一端与所述内筒体滑动密封连接；密封圈，所述密封圈设置在所述膨胀节与所述内筒体之间。3.根据权利要求2所述的生物质炭化炉，其特征在于，所述密封圈包括，密封壳体，所述密封壳体朝向所述内筒体的一面上设置有环形凹槽；盘根，所述盘根设置在所述环形凹槽内，与所述内筒体接触。4.根据权利要求2或3所述的生物质炭化炉，其特征在于，所述木焦油进油管伸入所述内筒体的部分上设置有若干通孔；和/或在位于所述法兰盘和所述内筒体之间的木焦油进油管外，套设进油外管，所述进油外管上设置有球阀，所述木焦油进油管穿过所述球阀与所述内筒体密封连接。5.根据权利要求4所述的生物质炭化炉，其特征在于，还包括，压力容器，所述压力容器上设置有进油口、惰性气体进口和出油口，其中，所述惰性气体进口的水平位置高于所述进油口，所述出油口的水平位置低于所述进油口，所述出油口通过进油管线与所述木焦油进油管连通。6.根据权利要求5所述的生物质炭化炉，其特征在于，所述压力容器上还设置有压力表，所述压力容器顶部设置有泄压口，底部设置有导淋口。7.根据权利要求5或6所述的生物质炭化炉，其特征在于，所述进油管线上设置有惰性气体预留口和泄压旁路。8.根据权利要求7所述的生物质炭化炉，其特征在于，还包括，沉降装置，与所述内筒体的出料端密封连接，且在竖直方向上，所述沉降装置内部具有物料分离通道，顶部设置有生物质热解气出口，底端设置有生物质炭出口。9.根据权利要求8所述的生物质炭化炉，其特征在于，还包括，净化分离系统，所述净化分离系统包括与所述生物质热解气出口连通的喷淋塔和与所述喷淋塔连通的分离装置，所述分离装置将生物质热解气分离得到木醋液和木焦油。10.根据权利要求9所述的生物质炭化炉，其特征在于，所述分离装置上设置有木焦油出口，其与所述炭化炉上的木焦油进油管或所述压力容器上的进油口连通。2CN108485685A说明书1/6页生物质炭化炉技术领域[0001]本发明属于生物质再利用技术领域，具体涉及一种生物质炭化炉。背景技术[0002]生物质炭化技术是生物质热化学转化技术中的一种，其是将切碎或成型后的生物质原料，在限氧或绝氧环境下加热升温引起分子内部分解，进而形成生物炭、木醋液、木焦油和不可冷凝气体产物的过程。生物质炭可作为高品质能源、土壤改良剂，也可作为还原剂、肥料缓释载体和二氧化碳封存剂等，已广泛应用于固碳减排、水源净化、重金属吸附和土壤改良等领域。其可在一定程度上为气候变化、环境