一种原位烧结的3D打印装置及3D打印成型方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108481733A(43)申请公布日2018.09.04(21)申请号201810381195.7(22)申请日2018.04.25(71)申请人深圳市纵维立方科技有限公司地址518115广东省深圳市龙岗区横岗街道深坑村第二工业区G2栋二楼(72)发明人欧阳欣张卫嘉欧阳露(51)Int.Cl.B29C64/10(2017.01)B29C64/379(2017.01)B29C67/04(2017.01)B33Y10/00(2015.01)B33Y40/00(2015.01)权利要求书2页说明书9页附图3页(54)发明名称一种原位烧结的3D打印装置及3D打印成型方法(57)摘要一种原位烧结的3D打印装置，包括容纳腔体、框架本体、打印头、载置台、第一驱动机构、第二驱动机构以及加热部件；容纳腔体包括固定设置于框架本体上的第一部分以及可相对于第一部分移动的第二部分；第二部分移动到第一位置时，第一部分和第二部分分离；第二部分移动到第二位置时，第一部分和所述第二部分闭合，形成闭合空间；加热部件设置于所述第二部分的壁上，用于对形成于所述载置台上的成型体进行烧结。将3D打印成型过程与后期烧结过程合并在同一设备中完成，避免了将3D打印成型的零件转移至烧结炉中进行烧结时零件容易变形、破损以及工艺复杂、效率低的问题，显著的简化了工艺流程，提高产品质量以及生产效率。CN108481733ACN108481733A权利要求书1/2页1.一种原位烧结的3D打印装置，包括：容纳腔体、框架本体、打印头、载置台、第一驱动机构、第二驱动机构以及加热部件；所述容纳腔体包括固定设置于框架本体上的第一部分以及可相对于所述第一部分移动的第二部分；所述第二部分移动到第一位置时，所述第一部分和所述第二部分分离；所述第二部分移动到第二位置时，所述第一部分和所述第二部分闭合，形成闭合空间；所述载置台的台面设置于所形成的闭合空间内，用于接收从所述打印头输送的3D打印材料；所述第一驱动机构用于驱动所述容纳腔体的所述第二部分移动；所述第二驱动机构用于驱动所述打印头移动；所述加热部件用于对形成于所述载置台上的成型体进行烧结。2.根据权利要求1所述的原位烧结的3D打印装置，其特征在于：所述第一部分与所述第二部分相对侧的端面具有第一形状，所述第二部分与所述第一部分的相对侧的端面具有与所述第一形状相配合的第二形状，第一形状与第二形状能够形成密封结构。3.根据权利要求2所述的原位烧结的3D打印装置，其特征在于：所述第一部分与所述第二部分相对侧的端面具有凹部，所述第二部分与所述第一部分的相对侧的端面具有与所述凹部相配合的凸部；或者，所述第一部分与所述第二部分相对侧的端面具有凸部，并且所述第二部分与所述第一部分相对侧的端面具有与所述凸部相配合的凹部。4.根据权利要求1所述的原位烧结的3D打印装置，其特征在于：所述加热部件布置于所形成的容纳腔体内部或布置于所述第一部分和/或所述第二部分的壁上。5.根据权利要求1或4所述的原位烧结的3D打印装置，其特征在于：所述加热部件为微波发生装置。6.根据权利要求4所述的原位烧结的3D打印装置，其特征在于：所述第一部分以及所述第二部分的壁上设置有微波屏蔽材料。7.根据权利要求6所述的原位烧结的3D打印装置，其特征在于：所述微波屏蔽材料为紫铜网、导电橡胶、导电布、导电涂料中的至少一种。8.根据权利要求1所述的原位烧结的3D打印装置，其特征在于：包括控制系统，所述控制系统对所述第一驱动机构以及所述第二驱动机构进行控制。9.使用上述任一项所述的原位烧结的3D打印装置进行3D打印成型的方法，包括以下步骤：（1）准备3D打印材料；（2）通过控制系统控制所述第二部分与所述第一部分分离，使所述第二部分移动到第一位置；（3）通过控制系统控制所述打印头移动至所述载置台上方；（4）通过所述打印头输送3D打印材料至所述载置台的台面上，通过所述控制系统控制所述打印头按预定轨迹运动，打印成型模型胚体；（5）通过控制系统控制所述打印头移动到所述第一部分和所述第二部分闭合后能够形成的容纳腔体之外；（6）通过控制系统控制所述第二部分与所述第一部分闭合；（7）通过所述加热部件对所述模型胚体进行原位烧结。2CN108481733A权利要求书2/2页10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于：所述3D打印材料为金属、陶瓷、聚合物的混合物。3CN108481733A说明书1/9页一种原位烧结的3D打印装置及3D打印成型方法技术领域[0001]本发明涉及3D打印领域，具体涉及一种3D打印装置，更具体涉及一种原位烧结的3D打印装置及3D打印成型方法。背景技术[0002]3D打印（又称增材制造）是快速成型技术的一种，其是将CAD数据