节能环保窑炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108489264A(43)申请公布日2018.09.04(21)申请号201810173767.2(22)申请日2018.03.02(71)申请人陈慧仪地址528000广东省佛山市张槎海口为竹村坑岗新村五巷三号(72)发明人陈慧仪(51)Int.Cl.F27B9/30(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称节能环保窑炉(57)摘要本发明公开了一种节能环保窑炉，包括烧成段和排烟段，烧成段上设置有进风口，其特征是，还包括过渡段和废气引风机，过渡段连接在烧成段和排烟段之间，废气引风机上设置有入风口、第一出风口和第二出风口，所述入风口延伸至过渡段内，第一出风口通过废气回流管与烧成段的进风口接通，第二出风口延伸至排烟段；此款节能环保窑炉，具有结构简单、合理，既可平衡排气段上的气压，又可使废气循环利用，以提高热效率、减少能耗且节能环保的优点。CN108489264ACN108489264A权利要求书1/1页1.节能环保窑炉，包括烧成段(1)和排烟段(3)，烧成段(1)上设置有进风口(11)，其特征是，还包括过渡段(2)和废气引风机(4)，过渡段(2)连接在烧成段(1)和排烟段(3)之间，废气引风机(4)上设置有入风口(41)、第一出风口(42)和第二出风口(43)，所述入风口(41)延伸至过渡段(2)内，第一出风口(42)通过废气回流管(5)与烧成段的进风口(11)接通，第二出风口(43)延伸至排烟段(3)。2.根据权利要求1所述节能环保窑炉，其特征是，所述废气引风机(4)上的入风口(41)水平高度高于第一出风口(42)和第二出风口(43)水平高度。3.根据权利要求1所述节能环保窑炉，其特征是，所述废气引风机(4)安装在过渡段(2)底部的安装槽(25)内，安装槽(25)内的引风机上设置有由耐热不锈钢材料制成的外罩(6)。4.根据权利要求1所述节能环保窑炉，其特征是，所述安装槽(5)外侧壁还增设有隔音层(7)。5.根据权利要求1所述节能环保窑炉，其特征是，所述废气回流管(5)的管壁包括四层材料构成，由最内层到最外层它们分别系聚轻球高铝砖内层(51)、不锈钢板(52)、保温棉(53)和铝板外层(54)。6.根据权利要求1所述节能环保窑炉，其特征是，所述排烟段(3)底部设置有二次废气入口(8)，废气引风机(4)上的第二出风口(43)通过二次废气管(9)与二次废气入口(8)接通。7.根据权利要求6所述节能环保窑炉，其特征是，所述二次废气入口(8)通过独立导管(10)延伸至排烟段(3)尾端的排烟出口(31)。8.根据权利要求1所述节能环保窑炉，其特征是，所述废气引风机(4)上还设置有与大气连通的配气口(44)。9.根据权利要求1所述节能环保窑炉，其特征是，所述烧成段(1)的进风口(11)连接有四条支管(12)，四条支管(12)分别连通烧成段(1)下部的四条烟道(13)，各条烟道(13)上分别设置有宽缝出风口(14)。10.根据权利要求1所述节能环保窑炉，其特征是，所述烧成段(1)的窑壁为保温砖砌体。2CN108489264A说明书1/3页节能环保窑炉技术领域[0001]本发明涉及窑炉技术领域，尤其是一种节能环保窑炉。背景技术[0002]目前，各种窑炉的改进，都在如何减少热量损失这一方面着手研究。如：陶瓷窑炉，其结构包括烧成段和排烟段，烧成段产生的高温废气直接经排烟段，排出炉体外。[0003]上述传统的窑炉，存在以下不足之处：(1)由于废气带有较高的热量，高温废气被这样直接排走，明显造成热量浪费，影响热效率，损耗热能；再有，窑炉在使用时，需要额定的热量，而高温废气的直接排放，会损耗较多的热能，为弥补散失的热量，会消耗更多的能源，这必然会造成更多的废气排放，污染环境，而且，增加生产成本；(2)经烧成段出来的废气，全部进入排烟段内，然而，由于无法平衡排气仓内的气压，会影响废气的及时排放，进而影响产品烧成质量。发明内容[0004]本发明的目的在于克服上述现有技术所存在的不足，而提供一种结构简单、合理，既可平衡排气段上的气压，又可使废气循环利用，以提高热效率、减少能耗且节能环保的窑炉。[0005]本发明的目的是这样实现的。[0006]节能环保窑炉，包括烧成段和排烟段，烧成段上设置有进风口，其特征是，还包括过渡段和废气引风机，过渡段连接在烧成段和排烟段之间，废气引风机上设置有入风口、第一出风口和第二出风口，所述入风口延伸至过渡段内，第一出风口通过废气回流管与烧成段的进风口接通，第二出风口延伸至排烟段；此款节能环保窑炉，通过在烧成段和排烟段之间设置过渡段，并在过渡段上安装废气引风机，利用废气引风机将烧成段排出的部分高温废气