一种玻璃软化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108503199A(43)申请公布日2018.09.07(21)申请号201710113460.9(22)申请日2017.02.28(71)申请人湖北派瑞斯光学玻璃科技有限公司地址443600湖北省宜昌市秭归县茅坪镇城东大道迎宾路163(72)发明人胡耿政施鹏鸿(74)专利代理机构宜昌市慧宜专利商标代理事务所(特殊普通合伙)42226代理人彭娅(51)Int.Cl.C03B29/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种玻璃软化炉(57)摘要一种玻璃软化炉，包括炉体，炉体上设有加热组件；所述加热组件为相互并联的加热管，加热管在炉体内等距分布；所述加热管为U型，包括直管部和弯管部，直管部管壁厚度小于弯管厚度，直管部和弯管部内设有铁铬铝合金电热丝。本发明提供的一种玻璃软化炉，通过改进加热管，减少维修，提高效率。CN108503199ACN108503199A权利要求书1/1页1.一种玻璃软化炉，其特征在于：包括炉体（1），炉体（1）上设有加热组件（2）；所述加热组件（2）为相互并联的加热管，加热管在炉体（1）内等距分布；所述加热管为U型，包括直管部（3）和弯管部（4），直管部（3）管壁厚度小于弯管厚度，直管部（3）和弯管部（4）内设有铁铬铝合金电热丝（9）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃软化炉体，其特征在于：所述炉体（1）包括金属外壳体（5）、保温层（6）及耐火层（7），其中保温层（6）采用石棉材质制作，耐火层（7）采用碳化硅材质的耐火砖制成。3.根据权利要求1所述的一种玻璃软化炉体，其特征在于：所述炉体（1）内设置有多个热电偶温控点（10），热电偶温控点热电偶温控点（10）上下交替、等距分布。4.根据权利要求1所述的一种玻璃软化炉体，其特征在于：所述炉体（1）为长方形，炉体（1）上沿长度方向等距设有多个进料口，进料口上设有自动滑门（8）。2CN108503199A说明书1/2页一种玻璃软化炉技术领域[0001]本发明涉及玻璃工艺品生产设备，尤其是一种玻璃软化炉。背景技术[0002]工艺玻璃品批量生产在完成玻棒切割后需要进行软化定型，而玻璃棒需要高达1000度的温度才能使其软化。往常的软化炉较小，只能进行单一操作，因此热量、人工等都存在较大浪费。其次，软化炉里的电热丝熔点低，经常因耐不住高温而损坏。另外，在批量进行软化过程中，各处的温度不统一，软化时间有长有短，导致最终产品质量达不到预期效果。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种玻璃软化炉，能够减少软化炉的维修，提高软化炉的效率。[0004]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种玻璃软化炉，包括炉体，炉体上设有加热组件；所述加热组件为相互并联的加热管，加热管在炉体内等距分布；所述加热管为U型，包括直管部和弯管部，直管部管壁厚度小于弯管厚度，直管部和弯管部内设有铁铬铝合金电热丝。[0005]所述炉体包括金属外壳体、保温层及耐火层，其中保温层采用石棉材质制作，耐火层采用碳化硅材质的耐火砖制成。[0006]所述炉体内设置有多个热电偶温控点，热电偶温控点热电偶温控点上下交替、等距分布。[0007]所述炉体为长方形，炉体上沿长度方向等距设有多个进料口，进料口上设有自动滑门。[0008]本发明一种玻璃软化炉，具有以下技术效果：1）、通过设置铁铬铝合金电热丝，采用厚度不均的加热管，能够适应高温条件下玻璃软化。且寿命较长，减少维修，提高效率。[0009]2）、通过增大炉体的体积，采用导热性能良好的碳化硅耐火砖、利用多组均布的加热管，在保证加热的同时进行多组玻璃半成品的软化工艺，提高作业效率，为同时自动化作业提供基础。附图说明[0010]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：图1为本发明的外部结构示意图。[0011]图2为本发明中加热管的示意图。[0012]图3为本发明的内部示意图。[0013]图中：炉体1，加热组件2，直管部3，弯管部4，外壳体5，保温层6，耐火层7，自动滑门3CN108503199A说明书2/2页8，电热丝9，热电偶温控点10。具体实施方式[0014]如图1-3所示，一种玻璃软化炉，包括炉体1，所述炉体1包括金属外壳体5、保温层6及耐火层7，其中保温层6采用石棉材质制作，耐火层7采用碳化硅材质的耐火砖制成。由于碳化硅材质的耐火砖具有耐碱性，耐酸性，抗热震性，热膨胀系数小，导热性好等优点，最高可耐1650度的高温。这样，可有效地改善装置对玻璃制造需要高温条件的适应性，也充分利用余能和余热，达到了资源二次利用的效果。为了能够一次性进行多组半成品的软化操作，将炉体1设置为长方形，炉体1上沿长度方向等距设有多个进料口，进料口上设有自动滑门8，