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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108506944A(43)申请公布日2018.09.07(21)申请号201810547394.0(22)申请日2018.05.31(71)申请人新弘源科技股份有限公司地址266101山东省青岛市崂山区松岭路169号国际创新园B座804(72)发明人张德昌戴宇晴(74)专利代理机构青岛发思特专利商标代理有限公司37212代理人巩同海(51)Int.Cl.F23G5/44(2006.01)F23G5/46(2006.01)F23J15/02(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称水泥窑协同处理生活垃圾的热力方法及系统(57)摘要本发明涉及水泥窑协同处理生活垃圾的热力方法及系统,属于垃圾处理技术领域。本发明包括一种水泥窑协同处理生活垃圾的热力方法,步骤如下:(1)将生活垃圾运送至RDF生产厂;(2)将RDF送入流化床焚烧炉,焚烧产生的高温烟气进入旋风分离器,回收部分燃料后经过过热器、省煤器、脱硝装置和空气预热器,进入分解炉和水泥煅烧回转窑;过热器产生的高温蒸汽进入补汽式汽轮机,带动发电机发电;(3)将垃圾焚烧产生的炉渣送至水泥窑生料库,经过水泥煅烧回转窑煅烧后,得到水泥熟料。本发明还包括一种水泥窑协同处理生活垃圾的热力系统,水泥生产系统与垃圾焚烧系统共用一套烟气处理设备,降低投资,节约成本,提高了全厂的经济性。CN108506944ACN108506944A权利要求书1/1页1.一种水泥窑协同处理生活垃圾的热力方法,其特征在于,步骤如下:(1)将生活垃圾运送至RDF生产厂(1),制成RDF;(2)将制成的RDF送入流化床焚烧炉(2),焚烧产生的高温烟气进入旋风分离器(3),回收部分燃料后经过过热器(4)、省煤器(5)、脱硝装置和空气预热器(7),进入分解炉(13)和水泥煅烧回转窑(12);过热器(4)产生的高温蒸汽进入补汽式汽轮机(8),带动发电机(9)发电;(3)将垃圾焚烧产生的炉渣送至水泥窑生料库,经过水泥煅烧回转窑(12)煅烧后,经水泥熟料冷却段(11)冷却,得到水泥熟料。2.根据权利要求1所述的水泥窑协同处理生活垃圾的热力方法,其特征在于:所述步骤(2)中流化床焚烧炉(2)经空气预热器(7)处理后的烟气与水泥熟料冷却风混合作为流化床焚烧炉(2)的一次风。3.根据权利要求1所述的水泥窑协同处理生活垃圾的热力方法,其特征在于:所述步骤(2)中的脱硝装置包括炉外的SCR脱硝装置(6)和布设在流化床焚烧炉(2)内的SNCR脱硝装置。4.根据权利要求1所述的水泥窑协同处理生活垃圾的热力方法,其特征在于:所述步骤(2)中水泥煅烧回转窑(12)中的烟气进入余热锅炉(10),余热锅炉(10)产生的蒸汽作为补充蒸汽进入补汽式汽轮机(8)的发电机(9)组。5.根据权利要求1所述的水泥窑协同处理生活垃圾的热力方法,其特征在于:所述步骤(1)中的RDF生产厂(1)为分布式RDF生产厂(1),包括远离市区的分布式RDF生产厂(1)或在水泥厂内修建的RDF生产厂(1)。6.一种实现权利要求1-5任一项所述的水泥窑协同处理生活垃圾的热力方法的热力系统,其特征在于:包括垃圾焚烧系统、发电系统、水泥生产系统和其他辅助系统,垃圾焚烧系统包括依次连接的RDF生产厂(1)、流化床焚烧炉(2)、旋风分离器(3)、过热器(4)和省煤器(5),发电系统包括补汽式汽轮机(8)和发电机(9),补汽式汽轮机(8)与过热器(4)相连,其他辅助系统包括与流化床焚烧炉(2)连接的脱硝装置、与水泥煅烧回转窑(12)连接的空气预热器(7)和余热锅炉(10),水泥生产系统包括水泥分解炉(13)、水泥煅烧回转窑(12)和水泥熟料冷却段(11),水泥煅烧回转窑(12)分别与余热锅炉(10)和分解炉(13)连接。7.根据权利要求6所述的水泥窑协同处理生活垃圾的热力系统,其特征在于:所述余热锅炉(10)与补汽式汽轮机(8)相连接。8.根据权利要求6所述的水泥窑协同处理生活垃圾的热力系统,其特征在于:所述空气预热器(7)为分段式空气预热器(7),空气预热器段I(14)与流化床焚烧炉(2)的尾部烟道相连,空气预热器段II(15)布置在水泥熟料冷却段(11)。9.根据权利要求6所述的水泥窑协同处理生活垃圾的热力系统,其特征在于:所述空气预热器(7)的给风管为三叉管结构,分别为水泥煅烧回转窑(12)的烟气进气管、水泥熟料冷却段(11)的冷却风进气管和混合管。10.根据权利要求8所述的水泥窑协同处理生活垃圾的热力系统,其特征在于:所述空气预热器段I(14)的给风管为三叉管结构,分别为水泥煅烧回转窑(12)的烟气进气管、空气预热器段II(15)换热风进气管和混合管。