一种金属带卷高温热处理用罩式炉及应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108504851A(43)申请公布日2018.09.07(21)申请号201810590136.0(22)申请日2018.06.08(71)申请人江阴森豪金属科技有限公司地址214400江苏省无锡市江阴市新桥镇新杨路7号(72)发明人刘源(74)专利代理机构北京方向标知识产权代理事务所(普通合伙)11636代理人张春合(51)Int.Cl.C21D9/673(2006.01)C21D1/26(2006.01)C21D1/767(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图6页(54)发明名称一种金属带卷高温热处理用罩式炉及应用(57)摘要本发明公开了一种金属带卷高温热处理用罩式炉，包括炉台、炉板和炉罩，其特征在于，炉台中心顶端设置有凸起层，凸起层包干若干个凸起件，炉板设置在凸起层的顶端，若干个凸起件之间夹设有由凸起层外缘至中心的导气通道，炉板中心设置有透气孔，导气通道与透气孔连通；炉台内嵌设有竖向的保护气管，保护气管与气源相通，保护气管的顶端连通设置有至少两根支管，支管倾斜向上发散且呈同旋向的螺旋状。改进的方案可增加保护气与金属带卷内层带体的接触几率，改善内层带体表面的通风状态，提高热处理的成材率；与现有技术中的平缓气流相比能减少能耗。本发明还公开了金属带卷高温热处理用罩式炉在金属带卷高温热处理中的应用，金属带卷包括硅钢卷。CN108504851ACN108504851A权利要求书1/1页1.一种金属带卷高温热处理用罩式炉，包括炉台、炉板和炉罩，其特征在于，炉台中心顶端设置有凸起层，凸起层包干若干个凸起件，炉板设置在凸起层的顶端，若干个凸起件之间夹设有由凸起层外缘至中心的导气通道，炉板中心设置有透气孔，导气通道与透气孔连通；炉罩密封扣设在炉板外缘的炉台上；炉台内嵌设有竖向的保护气管，保护气管与气源相通，保护气管的顶端连通设置有至少两根支管，支管倾斜向上发散且呈同旋向的螺旋状。2.根据权利要求1所述的金属带卷高温热处理用罩式炉，其特征在于，支管在保护气管的顶端外周均匀分布。3.根据权利要求2所述的金属带卷高温热处理用罩式炉，其特征在于，支管为第一圆锥螺旋管或第一圆柱螺旋管，支管的固定端与保护气管连接；保护气管的中心轴与支管的固定端中心轴交点切线之间所夹钝角为110～150°。4.根据权利要求2所述的金属带卷高温热处理用罩式炉，其特征在于，支管包括首尾连接的过渡管段和螺旋管段，螺旋管段为第二圆柱螺旋管或第二圆锥螺旋管，过渡管段的一端与保护气管连接，保护气管的中心轴与过渡管段的中心轴之间所夹钝角为110～150°。5.根据权利要求3或4所述的金属带卷高温热处理用罩式炉，其特征在于，第一圆锥螺旋管或螺旋管段的螺旋角为30～60°。6.根据权利要求1所述的金属带卷高温热处理用罩式炉，其特征在于，炉板顶面呈发散状设置有若干条透气槽，透气槽的至少一端突出于炉板金属带卷环形接触区设置。7.根据权利要求6所述的金属带卷高温热处理用罩式炉，其特征在于，透气槽弧线状，炉板顶面内弧线的旋向与第一圆锥螺旋管或螺旋管段的旋向相同。8.根据权利要求7所述的金属带卷高温热处理用罩式炉，其特征在于，通气槽的槽口宽度为2～5mm，通气槽的槽深为2～5mm。9.根据权利要求1所述的金属带卷高温热处理用罩式炉，其特征在于，炉台包括基板和固定设置在基板上的炉台本体，保护气管穿设在基板和炉台本体中，保护气管与基板底面之间焊接密封连接，保护气管的底端通过导管与气源连接。10.权利要求1至9中任意一项所述的金属带卷高温热处理用罩式炉在金属带卷高温热处理中的应用，金属带卷包括硅钢卷。2CN108504851A说明书1/5页一种金属带卷高温热处理用罩式炉及应用技术领域[0001]本发明涉及钢卷热处理设备领域，具体涉及一种金属带卷高温热处理用罩式炉及应用。背景技术[0002]高温退火是决定取向硅钢表面质量优劣的关键工艺，取向硅钢高温退火工艺主要在台车式炉或罩式炉内完成。[0003]现有技术中罩式炉主要由外罩、内罩和炉台三部分组成，根据工艺要求的不同，有些罩式炉没有内罩，或者在三部分的基础上加装冷却罩。炉台主要由钢结构、砌体组成，主要起着承重和保温的作用；内罩扣设在炉台上方，其作用在于将烟气流动空间与工件所处的可控气氛流动空间隔开；外罩同样扣设在炉台上方并包覆在内罩的外部，外罩上通常设置有卸压孔，利用与卸压孔相连通的泄压阀调节内罩、外罩及炉台组合成的密封腔中的压强，进而达到调节内罩与炉台围合成的热处理腔中保护气压强的目的。罩式炉中还配合设置有加热元件和保护气体引入组件，加热元件通常设置在炉台上，也有一些加热元件设置在外罩上，或者同时设置；保护气体引入组件中的保护气管连通气源和热处理腔。[0004]以硅钢