强制循环热水锅炉的加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108534352A(43)申请公布日2018.09.14(21)申请号201810245397.9(22)申请日2018.03.23(71)申请人博瑞特热能设备股份有限公司地址242000安徽省宣城市宣州区工业园区(72)发明人董凯蔡晓峰王哲江郭辉高云龙(74)专利代理机构合肥诚兴知识产权代理有限公司34109代理人汤茂盛(51)Int.Cl.F24H1/40(2006.01)F24H9/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称强制循环热水锅炉的加工方法(57)摘要本发明公开了一种强制循环热水锅炉的加工方法，具体分成两个步骤：a、加工炉壁组件和烟道组件；b、加工完成的炉膛组件和烟道组件的各相关集箱焊接。将炉膛组件和烟道组件分别进行加工，而后再将两者实施焊接以构成完整的锅炉总成，在满足强制循环功能的前提下又具备简化而紧凑的结构，总体上来讲，炉膛A和烟道B的体积几乎相当，大量的焊接工作量在锅炉制造厂家的生产车间可以方便的完成并进行严格的密闭性等质量检验，之后运输到使用厂家的安装现场实施安装，这样既解决了超大型构件的运输难题，又可以减少安装现场的焊接工作量，并且现场需要焊接的部位的质量可以保证，确保了锅炉的使用寿命。CN108534352ACN108534352A权利要求书1/1页1.一种强制循环热水锅炉的加工方法，其特征在于：a、分别加工炉壁组件和烟道组件：所述的炉膛A组件包括由前炉壁(30)和后炉壁(10)及两者之间的侧炉壁(40)，炉壁为模式壁且各炉壁上下端与各自的集水箱完成焊接，其中后炉壁(10)上的模式连接面以下的水管间隔且弯折状相下延伸并连通到后壁下集箱(50)，所述的间隔且弯折状向下延伸的水管所在区域构成炉膛出烟窗(11)，前炉壁(30)包括竖直布置的前壁部和下端斜向向下延伸并用于连通至后壁下集箱(50)的炉膛底壁(32)；烟道组件包括烟道后壁(60)、侧烟壁(70)，烟道壁为模式壁且各烟道壁上下端与各自的集水箱完成焊接，其中烟道后壁(60)包括竖直布置的后壁部和下端斜向向下延伸并用于连通至烟道后壁下集箱(62)的烟道底壁(61)，所述的烟道B中设置有旗式换热单元(63)，旗式换热单元(63)是由迂回状布置的换热管连通至烟道后壁(60)上构成，旗式换热单元(63)在烟道的通路方向上至少设置一组；b、加工完成的炉膛组件和烟道组件的各相关集箱焊接，并构成竖向布置的炉膛A和烟道B，炉膛A和烟道B由后炉壁(10)隔离开来且炉膛A和烟道B经由后炉壁(10)下方设置的炉膛出烟窗(11)相互连通。2.根据权利要求1所述的强制循环热水锅炉的加工方法，其特征在于：所述的前炉壁(30)和后炉壁(10)及两者之间的侧炉壁(50)构成的炉膛A的上端呈上小下大的收口形状且连通到热水出水集箱(20)，其中热水出水集箱(20)整体呈U管状，前炉壁(30)和后炉壁(10)分别与前炉壁上集箱(31)、后炉壁上集箱(14)连通后再连通热水出水集箱(20)的上侧集箱(21a)上，燃烧器(110)设置于炉膛A的收口状的炉膛口处。3.根据权利要求1所述的强制循环热水锅炉的加工方法，其特征在于：冷水接通至进水集箱(80)，进水集箱(80)与烟道后壁下集箱(62)之间有进水连通管(81)连通，烟道后壁(60)的上端与烟道后壁上集箱(64)相连，烟道后壁上集箱(64)由下降管(65)自上而下连通到锅炉底部的下降汇集箱(90)，下降汇集箱(90)由下降连通管(91)连通到后壁下集箱(50)，下降汇集箱(90)由下侧集箱(100)连通至侧炉壁(40)的下端，侧炉壁(40)的上端与上侧集箱(21)连通。4.根据权利要求3所述的强制循环热水锅炉的加工方法，其特征在于：所述的下侧集箱(100)分为炉膛下侧集箱(100a)和烟道下侧集箱(100b)且两者连通式焊接连接，上侧集箱(21)分为炉膛上侧集箱(21a)和烟道上侧集箱(21b)且两者连通式焊接连接。5.根据权利要求4所述的强制循环热水锅炉的加工方法，其特征在于：烟道后壁上集箱(64)的两端与对应侧的烟道上侧集箱(21b)非连通式固定连接。2CN108534352A说明书1/4页强制循环热水锅炉的加工方法技术领域[0001]本发明涉及锅炉，具体讲涉及角管式强制循环热水锅炉。背景技术[0002]为响应国家节能减排号召，供暖方式多采用集中供热的形式，热水锅炉的大型化势在必行。对于传统大型SZS热水锅炉(≥29MW)存在以下几个问题：多采用散件发货的形式，现场安装(焊接)工作量巨大，且由于受现场安装条件限制安装质量、检测设备不足，工期很难保证；锅炉对流受热面一般为自然循环，存在水循环不可靠的问题；锅炉配有两个锅筒导致水容