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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108534134A(43)申请公布日2018.09.14(21)申请号201810588524.5(22)申请日2018.06.08(71)申请人山西桐鑫宇环保设备有限公司地址030000山西省太原市小店区北张村正街2排16号(72)发明人吴长锋(51)Int.Cl.F23C9/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称反烧式高效低氮生物质专用锅炉(57)摘要本发明涉及反烧式高效低氮生物质专用锅炉,属于锅炉技术领域。本发明主要解决现有锅炉存在的热量损失大、热能利用效率低的技术问题。本发明的技术方案是:反烧式高效低氮生物质专用锅炉,包括炉体、料仓、螺旋上料器、送风机、烟道、引风机和排烟管,其中:所述炉体下部设有燃烧室,燃烧室侧壁设有点火器,所述炉体内壁设有水冷壁;所述料仓设在炉体上方并通过螺旋上料器与燃烧室顶部的进料口连接;所述送风机设在炉体一侧外部,所述送风机通过送风管与燃烧室连通;所述烟道竖直设在炉体内的另一侧,所述引风机设在烟道上方,所述排烟管竖直设在炉体外部靠近烟道一侧。本发明具有结构简单、换热效率高、安全实用、结构设计合理等优点。CN108534134ACN108534134A权利要求书1/1页1.反烧式高效低氮生物质专用锅炉,包括炉体(1)、料仓(2)、螺旋上料器(3)、送风机(4)、烟道(5)、引风机(6)和排烟管(7),其特征在于:所述炉体(1)下部设有燃烧室(8),燃烧室(8)顶部设有进料口,燃烧室(8)侧壁设有点火器(9),所述炉体(1)内壁设有水冷壁(10);所述料仓(2)设在炉体(1)上方并通过螺旋上料器(3)与燃烧室(8)顶部的进料口连接;所述送风机(4)设在炉体(1)一侧外部,所述送风机(4)通过送风管(11)与燃烧室(8)连通;所述烟道(5)竖直设在炉体(1)内的另一侧,所述引风机(6)设在烟道(5)上方,所述排烟管(7)竖直设在炉体(1)外部靠近烟道(5)一侧,所述排烟管(7)底部设有烟气热回收口(12),所述排烟管(7)中部设有排烟管进烟口(13),所述排烟管(7)顶部设有排烟管出烟口(14);所述烟道(5)底部与燃烧室(8)连通,所述烟道(5)顶部与引风机(6)进烟口连接;所述排烟管进烟口(13)与引风机(6)的出烟口连接,所述烟气热回收口(12)通过烟气回收管(12)与送风机(4)进风口连接,所述排烟管出烟口(14)与大气连通;所述烟道(5)内水平设有若干热回收管(15),所述热回收管(15)两端均与水冷壁(10)内腔连通。2.根据权利要求1所述的反烧式高效低氮生物质专用锅炉,其特征在于:所述送风管(11)上装有风量控制阀。3.根据权利要求1所述的反烧式高效低氮生物质专用锅炉,其特征在于:所述料仓(2)侧壁设有料仓观察口。2CN108534134A说明书1/2页反烧式高效低氮生物质专用锅炉技术领域[0001]本发明属于锅炉技术领域,特别涉及反烧式高效低氮生物质专用锅炉。背景技术[0002]随着社会对能源需求的日益增长,作为主要能源来源的化石燃料在迅速地减少,可再生能源需求也日益增加,生物质是一种理想的可再生能源,它来源广泛,每年都有大量的工业、农业及森林废弃物产出,作为我国无论是北方地区的玉米芯、秸秆,还是南方的稻壳、蔗渣、椰子壳等可再生资源非常丰富,用其代替或部分代替燃煤,能为企业带来丰厚的经济回报,另一方面,生物质能是一种清洁可再生能源,二氧化碳排放接近于零,因此利用生物质能对保护环境、改善生态、提高农民生活水平等都具有重要的作用。[0003]但是,现有技术中的生物质锅炉燃烧室或与炉体分开,或设置在锅炉一侧,不利于锅炉的效率转换,存在热量损失大、热能利用效率低、燃烧后灰尘易发生堆积堵塞现象等缺点。发明内容[0004]本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供反烧式高效低氮生物质专用锅炉,解决现有锅炉存在的热量损失大、热能利用效率低的技术问题。[0005]本发明是通过以下技术方案实现的:[0006]反烧式高效低氮生物质专用锅炉,包括炉体、料仓、螺旋上料器、送风机、烟道、引风机和排烟管,其中:[0007]所述炉体下部设有燃烧室,燃烧室顶部设有进料口,燃烧室侧壁设有点火器,所述炉体内壁设有水冷壁;[0008]所述料仓设在炉体上方并通过螺旋上料器与燃烧室顶部的进料口连接;[0009]所述送风机设在炉体一侧外部,所述送风机通过送风管与燃烧室连通;[0010]所述烟道竖直设在炉体内的另一侧,所述引风机设在烟道上方,所述排烟管竖直设在炉体外部靠近烟道一侧,所述排烟管底部设有烟气热回收口,所述排烟管中部设有排烟管进烟口,所述排烟管顶部设有排烟管出烟口;所述烟道底部与燃烧室连通,所述烟道顶部与引风机进