一种用于冶金炉的加料口装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108562169A(43)申请公布日2018.09.21(21)申请号201810594297.7(22)申请日2018.06.11(71)申请人长兴嘉诚炉业有限公司地址313100浙江省湖州市长兴县林城镇午山岗村长兴嘉诚炉业有限公司(72)发明人沈润良(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人韩燕燕(51)Int.Cl.F27D3/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种用于冶金炉的加料口装置(57)摘要本发明公开了一种用于冶金炉的加料口装置，包括冶金炉，所述冶金炉的顶部开设有加料口，且加料口的内部插入有冷却套管和导料管，所述冷却套管套设在导料管的外部，所述导料管的内壁上设置有连接块，且导料管的内部中间位置处通过连接块固定有螺旋叶片，所述导料管的顶部通过法兰连接有加料管，且加料管与导料管连通，本发明在导料管的内部设置了螺旋叶片和多个连接块，通过多个连接块将螺旋叶片固定在导料管的内部，通过螺旋叶片增加了物料下落的行程，从而实现增加物料从导料管下落至冶金炉所需要的时间，进而实现增加物料被冷却套管冷却的时间，大大提高了物料的冷却效果。CN108562169ACN108562169A权利要求书1/1页1.一种用于冶金炉的加料口装置，包括冶金炉(1)，其特征在于：所述冶金炉(1)的顶部开设有加料口(2)，且加料口(2)的内部插入有冷却套管(3)和导料管(10)，所述冷却套管(3)套设在导料管(10)的外部，所述导料管(10)的内壁上设置有连接块(12)，且导料管(10)的内部中间位置处通过连接块(12)固定有螺旋叶片(13)，所述导料管(10)的顶部通过法兰连接有加料管(7)，且加料管(7)与导料管(10)连通。2.根据权利要求1所述的一种用于冶金炉的加料口装置，其特征在于：所述冷却套管(3)远离加料口(2)的一端连接有进水管(14)和出水管(15)，且进水管(14)和出水管(15)对称位于导料管(10)的两侧。3.根据权利要求2所述的一种用于冶金炉的加料口装置，其特征在于：所述进水管(14)和出水管(15)远离冷却套管(3)的一端分别开设有进水口(4)和出水口(11)，且进水管(14)和出水管(15)上均设置有控制阀门。4.根据权利要求1所述的一种用于冶金炉的加料口装置，其特征在于：所述加料管(7)远离导料管(10)的一端内部安装有第一转动轴(5)和第二转动轴(6)，且第一转动轴(5)和第二转动轴(6)的两端均与加料管(7)的内壁通过转轴转动连接。5.根据权利要求4所述的一种用于冶金炉的加料口装置，其特征在于：所述第一转动轴(5)与第二转动轴(6)沿水平方向平行，且第一转动轴(5)和第二转动轴(6)上分别固定有第一刀片(8)和第二刀片(9)，所述第一刀片(8)与第二刀片(9)交叉分布。6.根据权利要求4所述的一种用于冶金炉的加料口装置，其特征在于：所述加料管(7)远离导料管(10)的一端设置有落料斗(16)，且落料斗(16)位于第一转动轴(5)和第二转动轴(6)的上方。2CN108562169A说明书1/3页一种用于冶金炉的加料口装置技术领域[0001]本发明属于冶金炉技术领域，具体涉及一种用于冶金炉的加料口装置。背景技术[0002]冶金炉是冶金生产过程中对各种物料或工件进行热加工处理的工业炉，现代冶金工业用炉，按热源不同，可分为燃料炉、电炉、自热炉三大类，此外，以新能源(如太阳能、原子能)为热源的冶金炉正处于研制阶段，冶金炉还有间歇式炉和连续式炉的区别，间歇式炉的特征是分批装料、出料，炉子温度在生产过程中呈周期性变化，连续式炉特征是物料或工件连续穿炉运行，按工艺要求控制炉内各部分的温度，并保持稳定，连续式炉在产量、质量、燃料消耗、机械化、自动化等方面都比间歇式炉优越。[0003]在专利号为201210071661.4的中国专利中，提到了用于冶金炉的加料口装置，该加料口装置不会在出料口的下端发生结渣现象，不需要人工清除，降低了冶金炉的维护成本，但是上述用于冶金炉的加料口装置设置的导料管为直筒型结构，当通过冷却套管对加入的物料冷却时，物料被冷却的时间较短，冷却效果不佳，且上述用于冶金炉的加料口装置的加料管中也没有设置粉碎结块物料的装置，容易使物料燃烧不均匀，降低了物料的利用率。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种用于冶金炉的加料口装置，以解决上述背景技术中提出物料被冷却的时间较短，冷却效果不佳和没有设置粉碎结块物料的装置，容易使物料燃烧不均匀，降低了物料利用率的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于冶金炉的加料口装置，包括冶金炉，所述冶金炉的顶部开设有加料口，且