焦炉用陶瓷焊补机及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108559531A(43)申请公布日2018.09.21(21)申请号201810671974.0(22)申请日2018.06.26(71)申请人湖北新冶钢特种钢管有限公司地址435001湖北省黄石市黄石大道316号(72)发明人陈国超吴萌沈建忠杜晨李攀刘洋江祖应郑重(74)专利代理机构北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙)11387代理人刘春成(51)Int.Cl.C10B29/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称焦炉用陶瓷焊补机及其使用方法(57)摘要本发明提供一种焦炉用陶瓷焊补机，包括有变径三通阀、气管连接球阀、漏斗连接球阀、漏斗、导管、入气管以及变径连接套管等部件。通过其结构设计，本发明结构简单，制造成本低。本发明保留原变径三通阀，通过设置球阀连接其他组件。该陶瓷焊补机适用效果好，操作简单，安装、维护方便，其能够改善了原陶瓷焊补机作业流程复杂、作业时间长等弊端。该陶瓷焊补机重量轻、体积小占地空间小，便于搬取。使用本发明，可降低工人劳动强度，提高工作效率，可以将原陶瓷焊补作业人员从4人降低至2-3人即可，极大提高了作业质量，将个体补焊作业时间较原陶瓷焊补持续作业时间缩短了一半，陶瓷焊补深度可达到6m，陶瓷焊补质量大大提高。CN108559531ACN108559531A权利要求书1/1页1.一种焦炉用陶瓷焊补机，包括有变径三通阀(1)、供气装置以及陶瓷焊补喷枪，所述变径三通阀包括有第一连接口、第二连接口以及第三连接口，于所述变径三通阀内部设置有支管(2)，所述支管的两端分别与所述第二连接口以及所述第三连接口相对设置，其特征在于，还包括有气管连接球阀(3)、漏斗连接球阀(4)、漏斗(5)、导管(6)、入气管(7)以及变径连接套管(8)；所述导管与所述第二连接口对接，所述陶瓷焊补喷枪与所述导管连接、并通过所述导管延长设置；所述漏斗连接球阀与所述第一连接口对接，所述漏斗与所述漏斗连接球阀连接并通过所述漏斗连接球阀与所述变径三通阀连通；所述变径连接套管设置于所述第三连接口上，所述入气管与所述变径连接套管对接并通过所述变径连接套管固定设置于所述第三对接口上，所述入气管与所述支管连通，所述气管连接球阀设置于所述变径三通阀的外部并与所述入气管连接，所述供气装置通过所述气管连接球阀与所述入气管连接。2.根据权利要求1所述的焦炉用陶瓷焊补机，其特征在于，所述陶瓷焊补喷枪包括有弯管段，于所述弯管段的外侧设置有防护层，所述防护层为高铝纤维毡防护层。3.根据权利要求2所述的焦炉用陶瓷焊补机，其特征在于，于所述防护层的外侧设置有防护套管。4.根据权利要求1所述的焦炉用陶瓷焊补机，其特征在于，所述气管连接球阀以及所述漏斗连接球阀均为DN60球阀；所述漏斗为φ270料斗。5.根据权利要求1所述的焦炉用陶瓷焊补机，其特征在于，所述入气管包括有小径插管以及大径连接管，所述小径插管设置于所述变径三通阀内并插入至所述支管内，所述大径连接管靠近所述变径三通阀的一端与所述变径连接套管连接，所述大径连接管的另一端与所述气管连接球阀连接。6.一种焦炉用陶瓷焊补机的使用方法，其特征在于，将如权利要求1至5任一项所述的焦炉用陶瓷焊补机组装完毕；将陶瓷焊补料添加至焦炉用陶瓷焊补机的料斗中；将气管连接球阀以及所述漏斗连接球阀，并保证变径三通阀处于开启状态；将陶瓷焊补喷枪连接至焦炉用陶瓷焊补机的导管上，将陶瓷焊补喷枪对准所需要焊补区域，开启陶瓷焊补机的供气装置并确保供气压力在3.5Mpa至4.0Mpa之间。7.根据权利要求6所述的焦炉用陶瓷焊补机的使用方法，其特征在于，当陶瓷焊补喷枪的弯管段位置发生回火时，关闭供气装置并对陶瓷焊补喷枪进行更换；陶瓷焊补喷枪更换完毕后，将陶瓷焊补喷枪对准所需要焊补区域，开启陶瓷焊补机的供气装置并确保供气压力在3.5Mpa至4.0Mpa。2CN108559531A说明书1/5页焦炉用陶瓷焊补机及其使用方法技术领域[0001]本发明属于焦化类技术领域，具体涉及焦化领域中一种实用方便、结构简单、可操作性强的可改善焦炉陶瓷焊补效率及质量的装置，更具体地说，特别涉及一种焦炉简易陶瓷焊补机及其使用方法。背景技术[0002]在焦炉生产过程中，随着炉龄的增长，焦炉炭化室内墙面的破损就会日趋严重，尤其是焦炉炭化室边部设置的第一道以及第二道火道普遍存在剥蚀、碎裂或砖的脱落等问题，这样墙面就会出现明显裂纹，影响生产。[0003]国内焦炉主要通过陶瓷焊补维修的方法来解决上述问题。陶瓷焊补技术是一类比较常见的焦炉维修技术，其原理是使用一种由耐火材料和金属粉燃料组成的干混合物，使用特定的喷枪将这种混合物喷射到需要修补的区域，从而实现焦炉缺陷的修补。[000