一种冷室压铸机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108555263A(43)申请公布日2018.09.21(21)申请号201810727611.4(22)申请日2018.07.05(71)申请人中山市甘田电子机械设备有限公司地址528437广东省中山市火炬开发区中心城区祥兴路6号数贸大厦南冀2层228卡(72)发明人甘宁邓院昌段文志周文祯(74)专利代理机构中山市铭洋专利商标事务所(普通合伙)44286代理人邹常友(51)Int.Cl.B22D17/10(2006.01)B22D17/20(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种冷室压铸机(57)摘要本发明公开了一种冷室压铸机，它包括压铸室、安装在压铸室顶端的熔炉；所述压铸室包括压料筒、送料斗、推送气缸和压铸模；熔炉设有导管，所述导管与送料斗连接，熔炉通过导管向所述送料斗输送成金属融料；压料筒的一端与推送气缸连接，另一端与压铸模连接；压料筒与压铸模为可拆分结构，压料筒与压铸模连接的一端设有螺纹，压铸模通过螺纹锁定在压料筒上。它具有结构简单、配合紧凑，使用方便，设计合理，美观大方；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。CN108555263ACN108555263A权利要求书1/1页1.一种冷室压铸机，其特征在于：它包括压铸室、安装在压铸室顶端的熔炉；所述压铸室包括压料筒、送料斗、推送气缸和压铸模；熔炉设有导管，所述导管与送料斗连接，熔炉通过导管向所述送料斗输送成金属融料；压料筒的一端与推送气缸连接，另一端与压铸模连接；压料筒与压铸模为可拆分结构，压料筒与压铸模连接的一端设有螺纹，压铸模通过螺纹锁定在压料筒上。2.根据权利要求1所述的冷室压铸机，其特征在于：所述送料斗的顶端开放以收纳熔炉的金属融料，底端连通于压料筒。3.根据权利要求1所述的冷室压铸机，其特征在于：所述压铸模包括定模和动模，所述定模连接在压料筒上。4.根据权利要求1所述的冷室压铸机，其特征在于：压铸室底部设有存模室和风冷室，存模室与风冷室相邻而设。5.根据权利要求4所述的冷室压铸机，其特征在于：风冷室接近于压铸模设置。2CN108555263A说明书1/2页一种冷室压铸机[0001]【技术领域】本发明主要涉及一种冷室压铸机。[0002]【背景技术】压铸是将一种合金的熔融液注入料筒，然后通过设置在料筒内的柱塞将一定量的合金熔融液压射到模腔内，冷却成型后形成铸件。压射室是压铸机压射装置的重要组成部分，其内部用于储存金属液，并使与其保持密封配合的压射冲头的圆柱体在其内部完成压射。为了更充分地利用压铸技术，我们提出一种冷室压铸机。[0003]【发明内容】为解决上述问题，本发明提出了一种冷室压铸机。[0004]本冷室压铸机采用以下的技术方案：一种冷室压铸机，它包括压铸室、安装在压铸室顶端的熔炉；所述压铸室包括压料筒、送料斗、推送气缸和压铸模；熔炉设有导管，所述导管与送料斗连接，熔炉通过导管向所述送料斗输送成金属融料；压料筒的一端与推送气缸连接，另一端与压铸模连接；压料筒与压铸模为可拆分结构，压料筒与压铸模连接的一端设有螺纹，压铸模通过螺纹锁定在压料筒上。[0005]优选地，所述送料斗的顶端开放以收纳熔炉的金属融料，底端连通于压料筒。[0006]优选地，所述压铸模包括定模和动模，所述定模连接在压料筒上。[0007]优选地，压铸室底部设有存模室和风冷室，存模室与风冷室相邻而设。[0008]优选地，风冷室接近于压铸模设置。[0009]本发明同背景技术相比所产生的有益效果：本发明采用了上述技术方案，将熔炉与压铸室分离设置，同时在压铸室底部设有存模室和风冷室，方便对成品进行处理；它具有结构简单、配合紧凑，使用方便，设计合理，美观大方；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。[0010]【附图说明】图1为本发明所提供较佳实施例中的冷室压铸机示意图；图2为本发明所提供较佳实施例中的冷室压铸机局部示意图。[0011]【具体实施方式】下面详细描述本发明的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。[0012]在本发明中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。[0013]下面结合说明书的附图，通过对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本发明，而不