一种轻质降噪复合材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108585942A(43)申请公布日2018.09.28(21)申请号201810444518.2C04B33/138(2006.01)(22)申请日2018.05.10C04B33/32(2006.01)C04B33/36(2006.01)(71)申请人合肥昂诺新材料有限公司地址230000安徽省合肥市经济开发区桃花工业园青龙潭路与丹霞路交口A1号楼4-3层(72)发明人杜菊荣(74)专利代理机构合肥道正企智知识产权代理有限公司34130代理人张浩(51)Int.Cl.C04B38/10(2006.01)C04B38/08(2006.01)C04B38/06(2006.01)C04B33/135(2006.01)权利要求书1页说明书9页(54)发明名称一种轻质降噪复合材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种轻质降噪复合材料及其制备方法，由包含以下重量份的组分制成：多孔陶粒42-62份、炉渣14-23份、粉煤灰7-15份、空心玻璃微珠10-20份、玻璃纤维2-8份、造孔剂0.5-1.5份、烧结助剂0.3-0.8份、减水剂0.2-0.6份、抗氧剂0.5-0.9份。本发明本发明制备的轻质降噪复合材料具有轻质、吸声效果好、强度高的优点，且可加工性能好、工艺简单、成本低等优点，可广泛适用于工业和民用建筑等领域。CN108585942ACN108585942A权利要求书1/1页1.一种轻质降噪复合材料，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成：多孔陶粒42-62份；炉渣14-23份；粉煤灰7-15份；空心玻璃微珠10-20份；玻璃纤维2-8份；造孔剂0.5-1.5份；烧结助剂0.3-0.8份；减水剂0.2-0.6份；抗氧剂0.5-0.9份。2.根据权利要求1所述的轻质降噪复合材料，其特征在于，所述空心玻璃微珠的密度为0.8-1.2g/cm3，粒径为30-50μm。3.根据权利要求1所述的轻质降噪复合材料，其特征在于，所述玻璃纤维的直径为10-16μm，长度为1-5mm。4.根据权利要求1所述的轻质降噪复合材料，其特征在于，所述造孔剂为淀粉、聚乙烯醇、木屑、碳粉中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的轻质降噪复合材料，其特征在于，所述烧结助剂为碳酸钠。6.根据权利要求1所述的轻质降噪复合材料，其特征在于，所述减水剂为聚羧酸系高性能减水剂。7.根据权利要求1所述的轻质降噪复合材料，其特征在于，所述抗氧剂选自受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂复配物；优选抗氧剂1098与抗氧剂626的复配剂。8.一种根据权利要求1-7任一项所述的轻质降噪复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）按照重量份数称取各原料；（2）将多孔陶粒、炉渣、粉煤灰、空心玻璃微珠加入多级磨盘机中，进行分散混合，得到混合粉料；（3）将比例纤维、减水剂、抗氧剂、步骤（2）中的混合粉料和适量的水加入混合机中搅拌均匀，然后加入烧结助剂、造孔剂继续搅拌10-20min，将搅拌好的物料装入模具中震动热压固化成型，24小时后脱模，得到坯体；（4）将坯体干燥后放入烧结炉中进行烧结，烧结温度为700-1200℃，烧结时间为3-4h，然后冷却至室温，制得轻质降噪复合材料。9.根据权利要求8所述的轻质降噪复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中，多级磨盘机转速为600-800r/min。10.根据权利要求8所述的轻质降噪复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中，烧结为先将坯体在700-800℃烧结1个小时，再升温至900-1000℃烧结1个小时，最后升温至1100-1200℃烧结1-2个小时。2CN108585942A说明书1/9页一种轻质降噪复合材料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种轻质降噪复合材料及其制备方法。背景技术[0002]随着工业的发展，噪声已经成为当今世界三大污染源之一。噪声不仅危害人的听觉系统，使人疲倦、耳聋，而且还会加速建筑物、机械结构的老化，影响设备及仪表的精度和使用寿命。噪声控制问题逐渐引起各国政府和科技工作者的重视，目前的主要解决办法是采用吸声材料进行吸声降噪处理。吸声材料按吸声机理分为多孔吸声材料和共振吸声结构材料两大类。多孔吸声材料具有高频吸声系数大、比重小等优点，但低频吸声系数低；共振吸声结构材料的低频吸声系数高，但加工性能差。当前我国所采用的吸声材料以超细玻璃棉为主，它的吸声系数大、比重小，但是强度低、性脆易断裂、易飞扬、吸尘，使其应用受到了严重限制。因此，必须开发性能优良的新型吸声材料。[0003]基于此，有必要提出一种轻质降噪复合材料及其制备方法，以解决现有技术中存在的问题。发明内容[0004]为了克服现有技术存在的缺陷，