一种新型氧化锆陶瓷钩刀制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108585841A(43)申请公布日2018.09.28(21)申请号201810482244.6(22)申请日2018.05.18(71)申请人淄博松阳锆业科技有限公司地址255000山东省淄博市淄川区双杨镇双沟化工园区双罗路13号(72)发明人李成光(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人钟斌(51)Int.Cl.C04B35/48(2006.01)C04B35/622(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种新型氧化锆陶瓷钩刀制备工艺(57)摘要本发明公开了一种新型氧化锆陶瓷钩刀制备工艺，包括如下步骤：将处理后的氧化锆粉置于混合反应器内，使得混合反应器内保持在75-85摄氏度，并缓慢向氧化锆粉内加入添加剂，在同等温度条件下进行混合搅拌40-55min，将形成的泥料置于注塑机内，再次向注塑机内添加催化剂，经注塑机高压注射成型，形成陶瓷钩刀坯体，将陶瓷钩刀坯体移动至窑炉内，预先在400-550摄氏度的条件下烧制20-35min，然后将窑炉内的温度升高至1300-1600摄氏度，再次高温条件下进行烧结。本发明能够提高其的质量，并将氧化锆应用在钩刀方面，能够使得钩刀具有防静电、防火以及耐高温耐腐蚀，使其能够运用在不同的领域。CN108585841ACN108585841A权利要求书1/1页1.一种新型氧化锆陶瓷钩刀制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：选取氧化锆粉，并将氧化锆粉置于精细过滤器内进行过滤，并分隔其中大颗粒的氧化锆粉，然后将其置于精磨机内再次研磨，能够针对性的进行处理，以保证氧化锆粉的颗粒大小符合要求，从而能够保证氧化锆粉的质量；S2：将S1中处理后的氧化锆粉置于混合反应器内，进行混合搅拌，且混合搅拌的速率为120-150转/min，然后将混合反应器内的温度以5-8摄氏度的速率进行升温，使得混合反应器内保持在75-85摄氏度，并缓慢向氧化锆粉内加入添加剂；S3：待添加剂完全加入至氧化锆粉内后，在同等温度条件下进行混合搅拌40-55min，以保证二者混合均匀，能够使氧化锆粉从不具备流动性变为可流动性原料，最终形成泥料；S4：将S3中形成的泥料置于注塑机内，再次向注塑机内添加催化剂，待其混合搅拌后，经注塑机高压注射成型，形成陶瓷钩刀坯体，并将其放置在水浴锅内，然后水浴锅内添加溶剂脱脂液，并将水浴锅加热至55-70摄氏度，对剃须刀片坯体进行浸泡脱脂处理；S5：将陶瓷钩刀坯体移动至窑炉内，预先在400-550摄氏度的条件下烧制20-35min，然后将窑炉内的温度升高至1300-1600摄氏度，再次高温条件下进行烧结，并实时观察烧制情况，完成烧结后，即得到初步的陶瓷钩刀；S6：对初步的陶瓷钩刀的刀锋处进行精细打磨，保证其的锋利，然后再对其表面进行抛光处理，能够其外表面的平滑度，完成后，即得到氧化锆陶瓷剃须刀片。2.根据权利要求1所述的一种新型氧化锆陶瓷钩刀制备工艺，其特征在于：在泥料置于注塑机前，需检测泥料的流动性，并根据实际需求，对泥料的流动性进行处理，(1)、若是流动性高，并利用热风对泥料进行烘干；(2)、若是流动性低，则向泥浆内添加蒸馏水，并再次在75-85摄氏度的条件下混合搅拌，从而能够保证泥料的流动性，提高了制备质量。3.根据权利要求1所述的一种新型氧化锆陶瓷钩刀制备工艺，其特征在于：在S4中的催化剂与泥浆的摩尔质量比为1：100。4.根据权利要求3所述的一种新型氧化锆陶瓷钩刀制备工艺，其特征在于：所述催化剂具体为四甲基乙二胺、过硫酸铵以及羧甲基纤维素混合制备而成，且四甲基乙二胺、过硫酸铵以及羧甲基纤维素的摩尔质量比为3：1：2。5.根据权利要求1所述的一种新型氧化锆陶瓷钩刀制备工艺，其特征在于：在S2中的添加剂与氧化锆粉的摩尔质量比为1：10。6.根据权利要求5所述的一种新型氧化锆陶瓷钩刀制备工艺，其特征在于：所述的添加剂具体为蒸馏水、陶瓷粉、硬脂酸、水溶性共聚物以及分散剂的混合物，且蒸馏水、陶瓷粉、硬脂酸、水溶性共聚物以及分散剂的摩尔质量比为10：2：1：2：1。7.根据权利要求6所述的一种新型氧化锆陶瓷钩刀制备工艺，其特征在于：所述的分散剂具体为有机碱四甲基氢氧化胺或者是乙撑基双硬脂酰胺中的一种。2CN108585841A说明书1/5页一种新型氧化锆陶瓷钩刀制备工艺技术领域[0001]本发明涉及钩刀制备技术领域，尤其涉及一种新型氧化锆陶瓷钩刀制备工艺。背景技术[0002]氧化锆自然界的氧化锆矿物原料，主要有斜锆石和锆英石。锆英石系火成岩深层矿物，颜色有淡黄、棕黄、黄绿等，比重4.6－4.7，硬度7.5，具有强烈的金属光泽，可为陶瓷釉用原料。随着氧化锆使用的频繁，其在多个行业都