耐磨轴承滚子.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108612763A(43)申请公布日2018.10.02(21)申请号201611134597.4(22)申请日2016.12.11(71)申请人周月伟地址110004辽宁省沈阳市和平区文化路35号(72)发明人周月伟(74)专利代理机构沈阳利泰专利商标代理有限公司21209代理人史进斗(51)Int.Cl.F16C33/30(2006.01)C23C24/06(2006.01)C21B5/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称耐磨轴承滚子(57)摘要耐磨轴承滚子：准备铁矿石200-236公斤，还要准备石墨2-7公斤，白钢28-56公斤。将铁矿石200-236公斤放入高炉当中冶炼，温度1004-2007摄氏度，同时去除其中的杂质。得到的高精度铁，然后进行锻打，锻打的同时，在高精度铁的表面放置石墨2-7公斤、白钢28-56公斤、金刚石2-9公斤，与高精度铁一同锻打，使石墨2-7公斤、白钢28-56公斤、金刚石2-9公斤，与高精度发生物理掺和。然后进行退火，退火温度207-348摄氏度。退火以后放入冷溶液当中降温，本轴承滚子机械性能好，耐磨强度大，不容易损坏，适合应用在很大的范围内。CN108612763ACN108612763A权利要求书1/1页1.耐磨轴承滚子，其特征在于：主要是由以下方法加工而成的：准备铁矿石200-236公斤，还要准备石墨2-7公斤，白钢28-56公斤；将铁矿石200-236公斤放入高炉当中冶炼，温度1004-2007摄氏度，同时去除其中的杂质；得到的高精度铁，然后进行锻打，锻打的同时，在高精度铁的表面放置石墨2-7公斤、白钢28-56公斤、金刚石2-9公斤，金刚砂30-44公斤，与高精度铁一同锻打，使石墨2-7公斤、白钢28-56公斤、金刚石2-9公斤，与高精度发生物理掺和；然后进行退火，退火温度207-348摄氏度；退火以后放入冷溶液当中降温，在冷溶液为25%的氯化钠和锰酸钾和锰酸钙的乙醇溶液。2.根据权利要求1所述的耐磨轴承滚子，其特征在于：，主要是由以下方法加工而成的：准备铁矿石236公斤，还要准备石墨7公斤，白钢56公斤；将铁矿石236公斤放入高炉当中冶炼，温度2007摄氏度，同时去除其中的杂质；得到的高精度铁，然后进行锻打，锻打的同时，在高精度铁的表面放置石墨7公斤、白钢56公斤、金刚石9公斤，与高精度铁一同锻打，使石墨7公斤、白钢56公斤、金刚石9公斤，，与高精度发生物理掺和；然后进行退火，退火温度348摄氏度；退火以后放入冷溶液当中降温，在冷溶液为25%的氯化钠和锰酸钾和锰酸钙的乙醇溶液。3.根据权利要求1所述的耐磨轴承滚子，其特征在于：主要是由以下方法加工而成的：准备铁矿石200公斤，还要准备石墨7公斤，白钢56公斤；将铁矿石236公斤放入高炉当中冶炼，温度2007摄氏度，同时去除其中的杂质；得到的高精度铁，然后进行锻打，锻打的同时，在高精度铁的表面放置石墨7公斤、白钢56公斤、金刚石9公斤，与高精度铁一同锻打，使石墨7公斤、白钢56公斤、金刚石7公斤，与高精度发生物理掺和；然后进行退火，退火温度348摄氏度；退火以后放入冷溶液当中降温，在冷溶液为25%的氯化钠和锰酸钾和锰酸钙的乙醇溶液。4.根据权利要求1所述的耐磨轴承滚子，其特征在于：主要是由以下方法加工而成的：准备铁矿石254公斤，还要准备石墨4公斤，白钢42公斤；将铁矿石231公斤放入高炉当中冶炼，温度1886摄氏度，同时去除其中的杂质；得到的高精度铁，然后进行锻打，锻打的同时，在高精度铁的表面放置石墨4公斤、白钢42公斤、金刚石8公斤，与高精度铁一同锻打，使石墨4公斤、白钢42公斤、金刚石8公斤，与高精度发生物理掺和；然后进行退火，退火温度300摄氏度；退火以后放入冷溶液当中降温，在冷溶液为25%的氯化钠和锰酸钾和锰酸钙的乙醇溶液。2CN108612763A说明书1/2页耐磨轴承滚子技术领域[0001]本发明属于机械加工领域，特别涉及耐磨轴承滚子。背景技术[0002]轴承是传递转动的重要机械部件，轴承滚子手里状况非常复杂，容易损坏，损坏以后需要更换，影响工作的正常进度，并且可能会对设备本身造成影响。发明内容[0003]本发明的目的是提供耐磨轴承滚子，本轴承滚子机械性能好，耐磨强度大，不容易损坏，适合应用在很大的范围内。[0004]耐磨轴承滚子，主要是由以下方法加工而成的：准备铁矿石200-236公斤，还要准备石墨2-7公斤，白钢28-56公斤。[0005]将铁矿石200-236公斤放入高炉当中冶炼，温度1004-2007摄氏度，同时去除其中的杂质。[0006]得到的高精度铁，然后进行锻打，锻打的同时，在高精度铁的表面放置石墨2-