一种旋转微波冶炼炉及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108613548A(43)申请公布日2018.10.02(21)申请号201810307764.3(22)申请日2018.04.08(71)申请人陕西盛华冶化有限公司地址723309陕西省汉中市洋县谢村工业园区(72)发明人魏新华庞建明马永宁李兴波王宝安周江峰(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人汤东凤(51)Int.Cl.F27B14/06(2006.01)F27B14/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种旋转微波冶炼炉及其使用方法(57)摘要本发明涉及一种旋转微波冶炼炉及其使用方法，属于微波冶金领域。本发明所述旋转微波冶炼炉具体包括炉体以及炉体内部的炉腔，所述炉体下方设置支撑机构；所述炉体底部设置支撑底座，所述支撑底座上方设置盛物台，所述盛物台嵌入炉体底部，所述支撑底座底部中心位置设置旋转装置，所述炉体顶部设置微波发射端。本发明合理的设计，结构简单、紧凑，制造方便；利用升降机构将炉口设置在炉体下方，有利于对炉体的密封，利于炉内还原气氛的控制；运用沙封技术对整个微波冶炼炉的进行密封，保证炉内的还原气氛；运用旋转电机带动盛物台旋转这就克服了微波场分布不均的缺陷。CN108613548ACN108613548A权利要求书1/1页1.一种旋转微波冶炼炉，其特征在于：包括炉体以及炉体内部的炉腔，所述炉体下方设置支撑机构；所述炉体底部设置支撑底座，所述支撑底座上方设置盛物台，所述盛物台嵌入炉体底部，所述支撑底座底部中心位置设置旋转装置，所述炉体顶部设置微波发射端。2.根据权利要求1所述旋转微波冶炼炉，其特征在于：所述支撑底座下方设置升降机构，所述升降机构下方设置行走装置，所述行走装置下方设置轨道。3.根据权利要求2所述旋转微波冶炼炉，其特征在于：所述微波发射端和炉腔之间设置空腔，所述空腔由透波且不吸波的保温隔绝板围砌而成，所述空腔的一侧设置冷却孔，所述冷却孔将空腔与外界大气连通，所述空腔的另一侧设置冷却风机，所述冷却风机与空腔连通。4.根据权利要求3所述旋转微波冶炼炉，其特征在于：所述支撑底座边缘设置密封结构，所述密封结构呈W型，由密封凹槽、密封凸起和填充物组成，在密封凹槽中的填充物淹没或高于密封凸起下沿。5.根据权利要求4所述旋转微波冶炼炉，其特征在于：所述填充物为细砂粒、油类、水或水溶液中其中任意一种。6.根据权利要求1所述旋转微波冶炼炉，其特征在于：所述炉体与炉体内部的炉腔之间填充模块化耐高温保温材料。7.根据权利要求1所述旋转微波冶炼炉，其特征在于：所述炉体侧壁设置烟道，所述烟道的一端与炉腔连通，所述烟道的另一端穿过炉体与外界大气相通。8.根据权利要求1所述旋转微波冶炼炉，其特征在于：所述炉体设置测温孔、测压孔和观测孔，所述测温孔、测压孔和观测孔分别与炉腔连通。9.根据权利要求1所述旋转微波冶炼炉，其特征在于：所述的升降机构为液压升降机或折叠升降机，所述盛物台为凸台结构；所述的炉体用角钢、矩形管、槽钢或方管加固。10.权利要求4所述旋转微波冶炼炉的使用方法，其特征在于，按照如下步骤进行：1)盛物台上升过程：将升降机构停置在最低限位处，然后将盛有物料的盛物台放置在支撑底座上，而后启动升降机构将盛物台提升至上限位置，此时密封凹槽中的填充物淹没密封凸起下沿，完成密封，整个盛物台上升过程完毕；2)盛物台旋转过程：盛物台通过升降机构到达指定位置后，开启微波发生器和冷却风机，进行微波加热，与此同时开启旋转装置，旋转装置通过齿轮传动来带动支撑底座及盛物台旋转，旋转速度可以调整；3)获取冶炼产品过程：冶炼反应结束后，同时关闭旋转装置、微波发生器和冷却风机，直至盛物台完全停止后，启动升降机构，将盛物台下降停置在最低限位处，然后取出盛物台，获得冶炼产品。2CN108613548A说明书1/3页一种旋转微波冶炼炉及其使用方法技术领域[0001]本发明属于微波冶金领域，具体涉及一种旋转微波冶炼炉及其使用方法。背景技术[0002]传统冶炼用明火加热，物料翻腾产生大量烟尘及二氧化硫和氮氧化物。微波加热是在物料静置状态下加热，无火焰、无物料翻腾，极少产生粉尘及二氧化硫和氮氧化物。此外，微波加热还具有快速、穿透性强、选择性加热的特点。把微波加热技术应用于冶金工业生产，将彻底颠覆传统冶炼高耗能、高污染、高成本的现状。因此，采用微波加热冶炼将是今后冶金行业的发展方向。[0003]目前，微波加热技术在冶金工业中的应用还不够成熟，仍处于实验室或半工业阶段，还存在着诸多问题，比如微波场分布不均、微波冶炼还原气氛控制等一些问题有待解决。相信随着研究的不断深入，微波加热技术在冶金工业中的应用会越来越广泛。发明内容[000