用于冶金炉的炉盖.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108613554A(43)申请公布日2018.10.02(21)申请号201810283155.9F27D1/18(2006.01)(22)申请日2013.12.20F27D9/00(2006.01)F27D11/10(2006.01)(62)分案原申请数据F27D99/00(2010.01)201380078042.02013.12.20(71)申请人魁北克9282-3087公司（加钛顾问公司）地址加拿大魁北克省布罗萨德三藩市9130号(72)发明人赵桐(74)专利代理机构北京市维诗律师事务所11393代理人李翔杨安进(51)Int.Cl.F27D1/06(2006.01)F27D1/10(2006.01)权利要求书2页说明书21页附图12页(54)发明名称用于冶金炉的炉盖(57)摘要一个冶金炉具备了耐火层，包括一个内层，包含了第一类的砖，有一定厚度具有消散热功能，和第二类的砖，向炉腔内部突出，有足够牺牲的厚度。该炉还包括一个外壳分为几段，其外围有施力部件，用于在耐火层冷却收缩时将耐火层从外壳外围向内施压。该施力部件可以包括一个拉力部件。该炉还包括一个垂直压缩部件，用于对耐火层施加一个压缩力，在耐火层收缩时在垂直方向压着耐火层。该炉还包括一个冷却系统，该系统包括了一个外套筒保卫外壳和多个换气装置，外套筒内的空气受热，用换气装置将热气驱走。该炉还可包括一个炉盖，炉盖有多个悬挂部件从其穿过，此部件又支撑着炉盖内部的一个网格结构。网格结构支撑着其中填充的绝缘材料。该炉也可包括一个电极密封，具有多个密封片压着电极。CN108613554ACN108613554A权利要求书1/2页1.一个用于冶金炉的炉盖，其特征在于包括：多个顶盖组件，顶盖组件的尺寸定制使得组件组装后形成一个顶盖，并且设计使得其上表面能盛一层冷却液，每个顶盖组件又包括了：一个内部网格结构，用于支撑着绝缘材料；一个朝内开口的铜质帽状结构，填满绝缘材料；并且一个或多个悬挂元件穿过铜质帽状结构外表面，悬挂元件支撑着内部网格结构；其中多个顶盖组件上的铜质帽组成了顶盖的上铜表面，而上铜表面由冷却液冷却，冷却液也至少起到部分的密封作用，最低限度地防止气体从炉内腔逃逸出来。2.根据权利要求1所述的炉盖，其特征在于所述绝缘材料为可浇注料。3.根据权利要求1或2所述的炉盖，其特征在于所述绝缘材料为非热传导材料。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的炉盖，其特征在于所述绝缘材料为热绝缘材料。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的炉盖，其特征在于所述绝缘材料为不与水反应的材料。6.根据权利要求1至5中任意一项所述的炉盖，其特征在于所述绝缘材料为高铝浇注料。7.根据权利要求1至6中任意一项所述的炉盖，其特征在于所述炉盖上表面构造成能让洒在其上的冷却液向外流至炉盖的周边。8.根据权利要求1至7中任意一项所述的炉盖，其特征在于包括了一个一体的槽，用于盛装冷却液，从而使具有预定厚度的冷却液层在炉盖上表面得以形成。9.根据权利要求8所述的炉盖，其特征在于所述槽有着高于内壁的外壁，使具有预定厚度的冷却液层在炉盖上表面得以形成。10.根据权利要求1至9中任意一项所述的炉盖，其特征在于进一步包括了一个框架，由悬挂元件支撑，该框架支撑着所述的内部网格结构。11.根据权利要求10所述的炉盖，其特征在于所述框架由螺纹钢筋构成。12.根据权利要求1至11中任意一项所述的炉盖，其特征在于所述内部网格结构为钢丝网格。13.根据权利要求1至12中任意一项所述的炉盖，其特征在于所述绝缘材料具有大于40厘米的厚度。14.根据权利要求1至13中任意一项所述的炉盖，其特征在于进一步包括一个泵，用于喷洒冷却液和/或使冷却液流到炉盖上。15.根据权利要求1至14中任意一项所述的炉盖，其特征在于进一步包括了一个有弹性圈元件，用于在炉盖和冶金炉的上表面之间做密封。16.根据权利要求1至15中任意一项所述的炉盖，其特征在于所述多个炉盖元件中相邻炉盖元件之间的间隙使用密封材料密封，来防止液体透过间隙流入。17.根据权利要求16所述的炉盖，其特征在于所述密封材料包括了水泥、焦油、高温硅密封剂、橡胶、特氟龙或者任何几种的组合。18.根据权利要求1至17中任意一项所述的炉盖，其特征在于还包括了至少一个开口用于容纳至少一个进料管。2CN108613554A权利要求书2/2页19.根据权利要求18所述的炉盖，其特征在于进一步包括了一个铜圆柱，一端伸入炉腔内部，另一端突出到比预定冷却液厚度高的高度，铜圆柱包围着进料管并与之密封连接。3CN108613554A说明书1/21页用于冶金炉的炉盖[0001]本申请是申请日为2013年12月20日，申请号为201380078042