一种连续加料的微波冶金炉及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108627016A(43)申请公布日2018.10.09(21)申请号201810307775.1F27D11/06(2006.01)(22)申请日2018.04.08(71)申请人陕西盛华冶化有限公司地址723309陕西省汉中市洋县谢村工业园区(72)发明人李兴波庞建明马永宁魏新华王宝安周江峰(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人汤东凤(51)Int.Cl.F27B14/06(2006.01)F27B14/08(2006.01)F27B14/14(2006.01)F27D7/06(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种连续加料的微波冶金炉及其使用方法(57)摘要本发明属于微波冶金领域，具体是一种连续加料的微波冶金炉及其使用方法，所述微波冶金炉具体包括炉体，还包括1号盛料小车和2号盛料小车，炉体下方设置支撑机构；所述1号盛料小车和2号盛料小车底部中心位置均设置有升降机构和旋转装置，所述的升降机构上方设置支撑底座，支撑底座上设置密封结构和盛物台，所述的升降机构下方设置行走装置及相应轨道，炉体与炉体内部的炉腔之间填充模块化耐高温保温材料，炉体侧壁设置烟道，所述的炉体上端设置有空腔，空腔两侧分别设置冷却孔和冷却风机。本发明有2台盛料小车，1号盛料小车冶炼使用，2号盛料小车待命，1号和2号盛料小车轮换使用完成连续加料生产，充分利用炉体余热。CN108627016ACN108627016A权利要求书1/2页1.一种连续加料的微波冶金炉，其特征在于：包括炉体、炉体内部的炉腔、1号盛料小车和2号盛料小车；1号盛料小车和2号盛料小车均包括支撑底座、设置在支撑底座上的盛物台、设置在支撑底座下方的升降机构和设置在升降机构下方的行走装置，所述行走装置下方设置轨道，所述盛物台嵌入炉体底部；所述1号盛料小车和2号盛料小车的支撑底座边缘与炉体的底部之间均设置密封结构；所述炉体下方设置支撑机构；所述炉体顶部设置微波发射端，所述微波发射端和炉腔之间设置空腔，所述空腔由透波且不吸波的保温隔绝板围砌而成，所述空腔的一侧设置冷却孔，所述冷却孔将空腔与外界大气连通，所述空腔的另一侧设置冷却风机，所述冷却风机与空腔连通。2.根据权利要求1所述连续加料的微波冶金炉，其特征在于：所述1号盛料小车和2号盛料小车的支撑底座的底部中心位置均设置旋转装置。3.根据权利要求1所述连续加料的微波冶金炉，其特征在于：所述密封结构呈W型，由密封凹槽、密封凸起和填充物组成，在密封凹槽中的填充物淹没或高于密封凸起下沿。4.根据权利要求3所述连续加料的微波冶金炉，其特征在于：所述填充物为细砂粒、油类、水或水溶液中其中任意一种。5.根据权利要求1所述连续加料的微波冶金炉，其特征在于：所述炉体与炉体内部的炉腔之间填充模块化耐高温保温材料。6.根据权利要求1所述连续加料的微波冶金炉，其特征在于：所述炉体侧壁设置烟道，所述烟道的一端与炉腔连通，所述烟道的另一端穿过炉体与外界大气相通。7.根据权利要求1所述连续加料的微波冶金炉，其特征在于：所述炉体设置测温孔、测压孔和观测孔，所述测温孔、测压孔和观测孔分别与炉腔连通。8.根据权利要求1所述连续加料的微波冶金炉，其特征在于：所述的升降机构为液压升降机或折叠升降机，所述盛物台为凸台结构。9.根据权利要求1所述连续加料的微波冶金炉，其特征在于：所述的炉体用角钢、矩形管、槽钢或方管加固。10.权利要求2所述连续加料的微波冶金炉的使用方法，其特征在于，按照如下步骤进行：(1)1号盛料小车冶炼使用中，同时2号盛料小车盛装待冶炼物料准备中；(2)盛物台上升过程：将1号盛料小车的升降机构停置在最低限位处，然后将盛有物料的1号盛料小车的盛物台放置在1号盛料小车的支撑底座上，而后启动升降机构将盛物台提升至上限位置，此时密封凹槽中的填充物淹没密封凸起下沿，完成密封，整个盛物台上升过程完毕；(3)盛物台旋转过程：1号盛料小车的盛物台通过升降机构到达指定位置后，开启微波发射端和冷却风机，进行微波加热，与此同时开启旋转装置，旋转装置通过齿轮传动来带动支撑底座及盛物台旋转，旋转速度可以调整；(4)获取冶炼产品过程：冶炼反应结束后，同时关闭旋转装置、微波发射端和冷却风机，直至1号盛料小车的盛物台完全停止后，启动升降机构，将1号盛料小车的盛物台下降停置在最低限位处，然后1号盛料小车通过行走装置向前行驶，同时2号盛料小车通过行走装置行驶至微波冶金炉下方，重复步骤(2)、步骤(3)和步骤(4)过程；然后将1号盛料小车的盛物台取出，获得冶炼产品，以此类推，循环使用1号盛料小车和2号盛料小车；2CN108627016A权利要求书2/2页(5)重复步骤(